鱗片膠泥施工技術(shù)
高溫玻璃鱗片面漆的產(chǎn)品參數(shù)高溫玻璃鱗片施工的故障解決
(1)施工料現(xiàn)場(chǎng)配制過(guò)程
(2)施工方法及特點(diǎn):“鏝抹滾壓法”
(3)設(shè)備和設(shè)備基材表面要求
(4)施工注意要點(diǎn):①膠化時(shí)間控制;②施工中導(dǎo)入的氣泡的抑制;③施工中導(dǎo)入的氣泡的消除;④表面流淌的抑制;⑤搭接端面處理;⑥厚度控制;⑦鱗片的定向有序排列的把握;⑧修復(fù);⑨FRP局部增強(qiáng)
(5)施工用設(shè)備
(6)鱗片膠泥襯里施工工序
2.抗應(yīng)力作用
高溫玻璃鱗片面漆的產(chǎn)品參數(shù)高溫玻璃鱗片施工的故障解決
內(nèi)應(yīng)力來(lái)源:①基體固化時(shí)的收縮應(yīng)力;②不同線性膨脹系數(shù)的材料界面間產(chǎn)生的收縮應(yīng)力;③外界的環(huán)境溫度變化引起的熱應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力會(huì)時(shí)間和空間的延伸而集中,到一定程度就會(huì)釋放出來(lái),襯里層就會(huì)破壞。
殘余應(yīng)力,是施工作業(yè)時(shí),材料成型留下的的。它與熱應(yīng)力一起作用使得材料的界面強(qiáng)度降低,增加微裂紋和界面孔隙,導(dǎo)致zui終的介質(zhì)滲透。介質(zhì)滲透又會(huì)反過(guò)來(lái)促進(jìn)應(yīng)力產(chǎn)生,促進(jìn)裂紋發(fā)展延伸,形成惡性循環(huán)。
外力導(dǎo)致的應(yīng)變,外界的載荷、外力作用變化引起的宏觀應(yīng)變,位移變化更會(huì)導(dǎo)致襯里層的物理破壞。
(3)保證施工質(zhì)量
包括襯里成型的每一個(gè)環(huán)節(jié):設(shè)計(jì)、表面處理、作業(yè)成型、材料配制、質(zhì)量監(jiān)控等。在正確選擇耐蝕樹(shù)脂纖維填料的基礎(chǔ)上,主要從加大防腐層厚度、抑制腐蝕介質(zhì)滲透、減少襯里層殘余應(yīng)力和熱應(yīng)力、強(qiáng)化施工質(zhì)量監(jiān)控等方面入手。
應(yīng)用案例
.火力發(fā)電廠煙囪防腐
火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時(shí)可達(dá)到160℃以上,并且經(jīng)過(guò)脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強(qiáng)的化學(xué)活性和滲透能力,因此,脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必須具有*的耐高溫性能、耐化學(xué)腐蝕性應(yīng)用范和高的抗介質(zhì)滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥,由于采用乙烯基樹(shù)脂加特定輔料,用機(jī)械器具在特定的環(huán)境中配制而成(膏狀的,用抹壓方法施工),從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐溫性能可以達(dá)到180℃,另外由于玻璃鱗片的多層平行排列,大大延長(zhǎng)了滲透路徑,具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹(shù)脂中的非連續(xù)分布,使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應(yīng)力破壞失效能力,從而更適合大型和有溫度變化設(shè)備的內(nèi)襯防腐。
2.吸收塔防腐
吸收塔防腐維修一般要施工,溫度要在≥3 ℃,濕度在≤85%的情況下才能進(jìn)行吸收塔防腐,并且在涂抹*層底料時(shí)要每隔4個(gè)小時(shí)才能進(jìn)行再次涂抹,并且還要觀察外觀不能有臘,褶,無(wú)堿等雜質(zhì),如果是兩邊的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐維修的均勻性。
3.污水池防腐
污水池防腐:在*凝固的混凝土表面用電動(dòng)工具去除松動(dòng)的不規(guī)則表面,用清水洗去浮堿及污雜物并晾干再用用膩?zhàn)犹砥綔峡p凹進(jìn)處。涂料涂刷按照工程單NEPC/CD LX T-122標(biāo)準(zhǔn)要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案設(shè)計(jì)涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281環(huán)氧重防腐涂料。