防腐專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)

防腐專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料

領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料

VEGF樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中，應(yīng)加入50%樹(shù)脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋?zhuān)軇┮员揭蚁橐耍淄靠赏克?-2遍。
 
2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1）中涂樹(shù)脂要與底涂樹(shù)脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。
2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。
4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。
3、樹(shù)脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹(shù)脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí)，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。