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      其實(shí)脈沖倉(cāng)頂除塵器是一種安裝在水泥罐或者粉煤灰罐頂部的除塵裝置，它通過除塵器箱體內(nèi)部的除塵布袋將灰塵過濾下來。從而既可以減少空氣的污染，又可以減少原材料的浪費(fèi)。

       脈沖倉(cāng)頂除塵器是由以下幾部分構(gòu)成的：風(fēng)機(jī)、支架、防雨帽、筒箱、電器盒、濾袋、密封筒箱、焊接法蘭等。在安裝除塵器的時(shí)候需要進(jìn)行焊接處理，在倉(cāng)頂除塵器下方的焊接法蘭，應(yīng)該處于與連接處密封的狀態(tài)，而且不能有焊接縫隙。另外在安裝電源的時(shí)候，電源應(yīng)保持無裸露電源線在外面，這樣是為了防止因雨水進(jìn)入導(dǎo)致發(fā)生短路。

       脈沖倉(cāng)頂除塵器是結(jié)合國(guó)內(nèi)粉塵回收的使用特點(diǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的新一代環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。主要用在對(duì)商砼站生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的各種粉塵進(jìn)行回收、再利用。即可切實(shí)有效的解決了對(duì)周圍環(huán)境的污染問題，又能經(jīng)濟(jì)合理地節(jié)約了寶貴的資源。

脈沖倉(cāng)頂除塵器清灰原理

       脈沖倉(cāng)頂除塵器是采用氣動(dòng)脈沖原理，即主機(jī)除塵器工作時(shí)，通過電腦板控制，對(duì)主機(jī)除塵器內(nèi)每個(gè)布袋逐排清灰，即每個(gè)布袋里面瞬間充滿氣體，布袋瞬間膨脹，把附著在除塵布袋表面的灰塵瞬間抖落，達(dá)到清灰的目的。此外，濾袋入口處設(shè)計(jì)增壓文氏管，這樣可以二次增壓，使脈沖清灰更徹。底。一次清灰率高達(dá)百分之99.9，一般傳統(tǒng)的圓形倉(cāng)頂除塵器靠0.5千瓦左右的振動(dòng)電機(jī)震動(dòng)達(dá)到清灰目的。但清灰不徹.底，浪費(fèi)電，易壞，某種程度純屬擺設(shè)。脈沖倉(cāng)頂除塵器帶有觀察門，方便檢查布袋使用情況。

脈沖倉(cāng)頂除塵器，脈沖式倉(cāng)頂除塵器

脈沖倉(cāng)頂除塵器工作原理

攪拌機(jī)在生產(chǎn)過程中，向攪拌機(jī)內(nèi)投料（粉狀物），由于慣性這些粉狀物會(huì)形成粉塵，造成環(huán)境污染。攪拌站除塵器可以在投料的開始（配備風(fēng)機(jī)2.2KW～5.5KW，根據(jù)攪拌主機(jī)容量大小選配），吸收粉塵(3m3攪拌機(jī)一般會(huì)產(chǎn)生2～3kg/罐)，經(jīng)過布袋過濾把粉塵直接落入灰倉(cāng)。

設(shè)備密封性的控制

除塵器密封不良，會(huì)造成設(shè)備能源的浪費(fèi)，除塵效率下降，造成含塵氣體的泄漏，嚴(yán)重時(shí)可誘發(fā)結(jié)露現(xiàn)象，從而影響設(shè)備的正常使用，為此我們采取以下措施進(jìn)行有效控制：

1）設(shè)備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經(jīng)嚴(yán)格的滲漏檢驗(yàn)，確保其密封。

2）除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、漏風(fēng)率特別低。

控制設(shè)備

⑴電源

除塵器電源為交流380V/220V，?50Hz，三相四線制。當(dāng)電源電壓在下列范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作：交流電源 +百分之5～-10UH長(zhǎng)期使用、-百分之22.5UH?使用不超過一分鐘；電器電路設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮到電源的三相負(fù)載平衡；所有電氣設(shè)備均有安.全保護(hù)裝置；需要接地的電氣及控制設(shè)備在均留出接地用的連接端子；

⑵電機(jī)?除塵器系統(tǒng)上所采用的電機(jī)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和IEC標(biāo)準(zhǔn)；所選用的電機(jī)型式與它所驅(qū)動(dòng)的設(shè)備、運(yùn)行條件、使用環(huán)境和維修要求相適應(yīng)；閥門和檔板電機(jī)，其堵轉(zhuǎn)電流不超過電機(jī)額定電流的8倍

⑶我方提供的控制裝置能防塵、防水、防小動(dòng)物進(jìn)入，以確保設(shè)備安.全；

⑷?控制機(jī)柜有足夠的強(qiáng)度和剛度，不易變形；?⑸控制系統(tǒng)的I/O點(diǎn)留有不少于百分之10的富裕量；

⑹當(dāng)機(jī)柜內(nèi)散出的熱量超過部件允許溫度時(shí)，機(jī)柜采用自動(dòng)通風(fēng)措施，以降低溫度，保證該部件的正常運(yùn)行，其控制開關(guān)具有啟動(dòng)－停止－自動(dòng)的選擇功能；

⑺機(jī)柜能防電磁干擾，保證系統(tǒng)不會(huì)誤動(dòng)。

控制系統(tǒng)

⑴?開關(guān)接點(diǎn)通過的連續(xù)電流小于其額定值的百分之80；

⑵?報(bào)警信號(hào)，凡設(shè)備發(fā)生任何不正常狀態(tài)時(shí)，有報(bào)警信號(hào)（包括聲、光報(bào)警）；

⑶?控制系統(tǒng)出廠前作相應(yīng)模擬工況下的動(dòng)作試驗(yàn)。

控制概述

電氣控制是整個(gè)除塵系統(tǒng)的指揮中.心，要求電控系統(tǒng)運(yùn)行可靠、安.全經(jīng)濟(jì)、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。本除塵控制系統(tǒng)中.心采用自動(dòng)化程度高，除塵器運(yùn)行與卸料控制自動(dòng)連聯(lián)鎖。清灰控制可實(shí)現(xiàn)集中管理，分散控制。

清灰控制

除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用手動(dòng)和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用脈沖閥依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜自動(dòng)控制。

控制系統(tǒng)主控室的控制柜上實(shí)現(xiàn)集中控制，并可在除塵器機(jī)旁對(duì)清灰和卸灰實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)控制