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污水處理增氧曝氣機

 QXB型潛水離心式曝氣機|潛水曝氣機|水下曝氣機

潛水離心式曝氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，已及對污水進行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進氣量為10-320m3/h，增氧能力為0.37-24kgO2/h,電機功率為0.75-22kW。
污水處理增氧曝氣機特點
1) 較高的氧化溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；

2) 池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底每個角落；

3) 結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機組壽命長，能承受大負荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔內(nèi)的空氣防止工作時水與密封件接觸，這些都將保證曝氣機24小時連續(xù)工作，長期*運行；

4) 節(jié)省工程 ，無需提供氣源，省去鼓風機，安裝方便，噪音小。
1、服務范圍
1）離心式曝氣機由潛水電機、混和室、進氣管、消聲器、水下水密電纜、就地電控箱等組成。
2）離心式曝氣機轉(zhuǎn)動平衡自如，無停滯、振動等現(xiàn)象；
3）離心式曝氣機作密封氣壓實驗，實驗壓力為0.3MPa，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
4）離心式曝氣機采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動密封系統(tǒng)，機械密封保證在12000小時內(nèi)可靠運行而無需更換；
5）離心式曝氣機在全浸沒的條件下能連續(xù)工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經(jīng)開機仍能正常運行。
6）離心式曝氣機引出電纜：采用重型電纜（防拉、防折、防腐）并擁有水密電纜技術(shù)，采用新型材料填充電纜芯間間隙，避免因電纜破損而導致水從電纜內(nèi)腔進入電機；并在泵體上部設(shè)電纜夾固定電纜，避免人為拉拽導致電纜從根部脫落，電機進水。電機電纜線為乙丙烯橡膠絕緣，電纜芯為銅芯。單臺標準配置長度10m（也根據(jù)用戶要求適當加長），電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；
7）離心式曝氣機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；
8）離心式曝氣機的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護裝置；

9）離心式曝氣機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
10）離心式曝氣機葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
11）離心式曝氣機定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保置。
2、使用壽命離心式曝氣機在規(guī)定的條件下， 故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計

1）接線盒接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2） 軸承電機上下軸承都為滾子軸承，全部軸承采用一次性潤滑軸承，其使用壽命大于45000小時。設(shè)計的軸承能承受所有的軸向和徑向負荷，并*與泵送的水流分開，本公司選用SKF或NSK優(yōu)質(zhì)進口軸承。
3）油室潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
4）機械密封離心式曝氣機的機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，機械密封的設(shè)計使用壽命為25000小時以上。
5）監(jiān)測系統(tǒng)定子繞組中裝有叁個串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作。電機定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測器，以便檢測動、靜密封泄漏情況，并適時切斷電源。
4、配套范圍
每臺離心式曝氣機含以下設(shè)備各一套：
1）離心式曝氣機主機；
2）進氣管、消聲器；