濃縮器廠濃縮器價(jià)格—上海定泰蒸發(fā)器有限公司專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)MVR蒸發(fā)器,我們以性價(jià)比高的價(jià)格和zui周到zui有保障的售后服務(wù)來回饋用戶!
濃縮器價(jià)格組成:材料費(fèi)+人工費(fèi)+運(yùn)費(fèi)+現(xiàn)場安裝調(diào)試費(fèi)用(備注:蒸發(fā)器大小與材質(zhì)根據(jù)用戶的處理量和處理物料來定,后期生產(chǎn)費(fèi)用根據(jù)生產(chǎn)周期核算,運(yùn)費(fèi)根據(jù)貨運(yùn)公司實(shí)際報(bào)價(jià))
上海中藥提取濃縮設(shè)備在哪?上海中藥提取濃縮設(shè)備是提取濃縮設(shè)備種類:濃縮罐,多功能刮板濃縮罐,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,單效、多效升膜式或降膜蒸發(fā)器,外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
上海中藥提取濃縮設(shè)備在哪?上海中藥提取濃縮設(shè)備提取濃縮設(shè)備是自行研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。
上海中藥提取濃縮設(shè)備是自行研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。還可用于高等院校、科研機(jī)構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗(yàn)、新品種研制、貴重藥材提取、揮發(fā)油回收和藥液濃縮之用。
上海中藥提取濃縮設(shè)備是提取濃縮設(shè)備主要適合用于中果汁等物料的提取和濃縮,以及有機(jī)溶媒的回收。
提取濃縮設(shè)備種類:
濃縮罐,多功能刮板濃縮罐,旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器,外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
多功能提取濃縮罐在醫(yī)院、藥廠、食品行業(yè)對(duì)中草藥液、果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機(jī)溶媒的回收。是自行研究開發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡化了操作程序。
一、適用范圍
多功能提取濃縮罐適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動(dòng)物的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工程操作,特別是使用動(dòng)態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時(shí)間短,藥液含量高。
二、設(shè)備組成
成套設(shè)備包括提取罐、除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制柜等附件。
提取濃縮罐配備CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)清洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304、SUS316L,采用硅酸鋁保溫。
三、主要特點(diǎn)濃縮器廠濃縮器價(jià)格
1.正錐型提取罐(傳統(tǒng)型):所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。提取物料堆積松散,使藥材提取更加*。
2.磨菇型提取罐:外型上大下小,呈磨菇狀。上大:沸騰緩沖空間大,不易跑料;下小:藥液受熱傳遞快,加熱時(shí)間短,提取效率較高。
3.直筒型提取罐:外形細(xì)長,所占建筑空間較大,對(duì)傳熱傳質(zhì)均為有利,使浸取、加熱時(shí)間縮短,提取效率提高,適于醇提滲漉系統(tǒng)。
4.倒錐型提取罐罐:外形上小下大,呈倒錐狀。zui突出的特點(diǎn)是出渣非常方便,加熱效果好。
四、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 |
全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.09 | |||
夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 0.3 | |||
加熱面積(m2) | 3.1 | 4.2 | 6.8 | 10.5 |
冷凝面積(m2) | 4 | 5 | 8 | 10 |
冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1.5 |
過濾面積(m2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.5 |
攪拌功率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
攪拌轉(zhuǎn)速(r/min) | 60 | |||
出渣口直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 1000 |
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。
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