防爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳?xì)浠衔锏缺ǖ?~500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
防爆熱電阻作為溫度測量和控制的傳感器通常和顯示儀表、記錄儀表等配套使用直接測量生產(chǎn)現(xiàn)場存在碳?xì)浠衔锏缺ǖ?~500℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。防爆熱電阻的結(jié)構(gòu)、原理與裝配方式基本相同,主要區(qū)別是隔爆產(chǎn)品接線盒(外殼)在設(shè)計(jì)上采用高強(qiáng)度鋁合金壓鑄而成,并具有足夠的內(nèi)部空間,壁厚和機(jī)械強(qiáng)度,橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家防爆標(biāo)準(zhǔn)。所以當(dāng)接線盒內(nèi)部的爆炸性混合氣體發(fā)生爆炸時(shí),其內(nèi)壓不會(huì)破壞接線盒,而由此產(chǎn)生的熱能不能向外擴(kuò)散--傳爆.只要用戶嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用規(guī)則,產(chǎn)品就能達(dá)到可靠的防爆效果。防爆熱電阻價(jià)格
防爆熱電阻的測溫原理:防爆熱電阻價(jià)格
與熱電偶的測溫原理不同的是,防爆熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測量的,即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此,只要測量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?,就可以測量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類。金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示,即Rt=Rt0[1+α(t-t0)]式中,Rt為溫度t時(shí)的阻值;Rt0為溫度t0(通常t0=0℃)時(shí)對應(yīng)電阻值;α為溫度系數(shù)半導(dǎo)體熱敏電阻的阻值和溫度關(guān)系為Rt=AeB/t式中Rt為溫度為t時(shí)的阻值;A、B取決于半導(dǎo)體材料的結(jié)構(gòu)的常數(shù)。
相比較而言,熱敏電阻的溫度系數(shù)更大,常溫下的電阻值更高(通常在數(shù)千歐以上),但互換性較差,非線性嚴(yán)重,測溫范圍只有-50~300℃左右,大量用于家電和汽車用溫度檢測和控制。金屬熱電阻一般適用于-200~500℃范圍內(nèi)的溫度測量,其特點(diǎn)是測量準(zhǔn)確、穩(wěn)定性好、性能可靠,在程控制中的應(yīng)用極其廣泛。
在選擇對防爆熱電阻的安裝部位和插入深度時(shí)要注意以下幾點(diǎn):
1、帶有保護(hù)套管的防爆熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應(yīng)該有足夠的插入深度:
(1)對于測量管道中心流體溫度的防爆熱電阻,一般都應(yīng)將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米;
(2)對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護(hù)套對流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護(hù)套管,其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm;熱套式熱電阻的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm;
(3)假如需要測量是煙道內(nèi)煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1m即可。
(4)當(dāng)測量原件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護(hù)套管。
2、為了使熱電阻的測量端與被測介質(zhì)之間有充分的熱交換,應(yīng)合理選擇測點(diǎn)位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設(shè)備的死角附近裝設(shè)熱電阻
熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件,通常需要把電阻信號通過引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場,與控制室之間存在一定的距離,因此熱電阻的引線對測量結(jié)果會(huì)有較大的影響。