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鍋爐布袋除塵器型號(hào)全,
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鍋爐布袋除塵器,鍋爐除塵設(shè)備價(jià)格合理:嚴(yán)格控制自我降耗、績(jī)效成本各環(huán)節(jié)、價(jià)格實(shí)惠到客戶。
鍋爐布袋除塵器介紹 鍋爐布袋除塵器是給燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃油鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐)等,配套使用處理它們的煙氣過(guò)功能作用。使用鍋爐布袋除塵器能使排放的廢煙廢氣達(dá)到國(guó)家環(huán)境空氣排放標(biāo)準(zhǔn)。減少控制排放,讓我的家園天空更藍(lán)。排放煙氣標(biāo)準(zhǔn):林格曼1級(jí),鍋爐除塵設(shè)備適用于行業(yè):電廠、鋼廠、冶金、化工、建材、食品、熱力、制藥等。
鍋爐布袋除塵器工作原理
鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口接通前衛(wèi)降溫設(shè)備,再由降溫設(shè)備進(jìn)口接通鍋爐的煙囪。含塵煙氣經(jīng)過(guò)降溫設(shè)備,降溫后進(jìn)入鍋爐布袋除塵設(shè)備的進(jìn)氣管道、然后進(jìn)入灰斗、而后進(jìn)入各各濾室通過(guò)濾袋過(guò)濾后,凈氣由濾袋內(nèi)部上升到凈氣室,然后通過(guò)風(fēng)機(jī)的吸力,吸出除塵設(shè)備的體外,排到脫硫設(shè)備。在除塵設(shè)備不斷的過(guò)濾工作中,濾袋外部表面的粉塵增厚,這時(shí)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力增加,增加到一定值后,某個(gè)過(guò)濾室不工作,脈沖清灰系統(tǒng)傳達(dá)給脈沖閥,脈沖閥打開,有高壓壓縮空氣經(jīng)過(guò)脈沖閥,有噴吹管引到濾袋口,壓縮空氣噴向?yàn)V袋內(nèi)部,濾袋瞬間彭漲,過(guò)濾工作再次進(jìn)行,濾袋隨著一漲一縮頻繁抖動(dòng)脈沖清灰,從而達(dá)到清灰目的。以上清灰程序以此延續(xù)下去直到各各濾室清灰完成后停止清灰。脫硫設(shè)備接收到非含塵氣體后,氣體中含有硫,硫的腐蝕性危害性很大,這是脫硫設(shè)備開始硫氣分離,硫處理到儲(chǔ)存箱里,保留在次處理。分離達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)的凈氣排到大氣中。
鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)
分布 | 結(jié)構(gòu) |
上部 | 由風(fēng)機(jī)、護(hù)欄、凈氣室、檢修天窗、保溫板等。
|
中部 | 由濾室殼體,花板、龍骨、濾袋、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、控制箱、保溫板、等。
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下部 | 灰斗、觀察口、支腿、卸料閥、保溫板、等。
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鍋爐布袋除塵器參數(shù)
鍋爐噸位 | 過(guò)濾面積(m2)
| 濾袋規(guī)格(mm)
| 濾袋材質(zhì)
| 除塵效率(%)
|
1噸 | 50
| Φ130*2000
| PPS
| 99%
|
2噸
| 100
| Φ130*2000
| PPS
| 99%
|
5噸
| 250
| Φ130*2000
| PPS
| 99%
|
10噸
| 500
| Φ130*3000
| PPS
| 99%
|
20噸
| 1000
| Φ130*3000
| PPS
| 99%
|
以上參數(shù)僅供參考,具體參數(shù)要根據(jù)鍋爐燃燒方式、煙氣溫度、除塵器安裝地點(diǎn)和安裝空間、地方環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)等很多因素。
鍋爐布袋除塵器特點(diǎn)
1)本除塵設(shè)備隔室和反射脈沖式除塵器,主箱體體積大處理量大優(yōu)勢(shì),系統(tǒng)阻力小,除塵效率高。
2)本除塵設(shè)備技術(shù):旁路系統(tǒng),噴粉設(shè)備管道(噴涂設(shè)備,通過(guò)配套的過(guò)程)和濾袋規(guī)則等設(shè)備在線檢測(cè)設(shè)備的使用,解決了鍋爐燃油和鍋爐故障保護(hù)除塵器的問(wèn)題。
3)耐高溫過(guò)濾器,解決了鍋爐煙氣溫度高,用不起普通過(guò)濾器和過(guò)濾材料,使用壽命短的問(wèn)題,對(duì)過(guò)濾材料的性能成本。
4)本除塵設(shè)備:應(yīng)用程序離線修復(fù)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵設(shè)備的不間斷的維護(hù)功能。確保不影響鍋爐的運(yùn)行將集塵器的原因。
5)低壓注射技術(shù):低電壓、效率高、壽命長(zhǎng)、電磁脈沖閥膜片的使用,再加上原來(lái)的設(shè)計(jì)和噴霧的處理方法,明確鍋爐布袋除塵設(shè)備的方式已經(jīng)*改變了。
6)本除塵設(shè)備測(cè)試和監(jiān)控技術(shù)的使用:根據(jù)除塵器的特點(diǎn)使用設(shè)置煙氣溫度、濕度、除塵器設(shè)備運(yùn)行壓力測(cè)試、材料水平檢測(cè)、故障檢測(cè)和其他*的在線檢測(cè),監(jiān)控設(shè)備。
8)設(shè)備的阻力控制:通過(guò)一系列的特殊考慮設(shè)備設(shè)計(jì),從兩個(gè)方面的設(shè)備結(jié)構(gòu)和過(guò)濾材料,以確保安全可靠的整體抵抗。
9)這臺(tái)機(jī)器可以分室保養(yǎng)維護(hù),不耽誤工作效率100%。
鍋爐布袋除塵器安裝常識(shí) 1.鍋爐布袋除塵器的吊裝要注意防止變形,在設(shè)備出廠時(shí),對(duì)關(guān)鍵部位均焊有吊耳,請(qǐng)用吊耳進(jìn)行吊裝。
2.箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后,全部連接處保證密不透氣,要求焊接密封的,必須實(shí)行氣密焊,用緊固件鏈接的,必須加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對(duì)局部漏風(fēng)處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命的重要因素,鍋爐布袋除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。
3.組裝氣路部分時(shí),主氣管在廠內(nèi)已分別制作好,現(xiàn)場(chǎng)只要組裝,控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等安裝,要求全部管路內(nèi)必須清理干凈,無(wú)任何雜物存在,全部接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
4.安裝袋籠和濾袋是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作,因此應(yīng)放在然后進(jìn)行安裝,安裝時(shí),濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈復(fù)原,使其緊密地壓緊在花孔圓周上,然后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞,要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。
5.鍋爐布袋除塵器上的袋籠裝好后,還要安裝壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。
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鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu) 本設(shè)備是鍋爐布袋除塵器外濾式除塵器,本體為全鋼結(jié)構(gòu),它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。
1.上部箱體:即凈氣室,包括換袋檢修門,根據(jù)規(guī)格不同,箱體內(nèi)分若干個(gè)室,相互之間用鋼板隔開,互不通氣。每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管,實(shí)行在線分排噴吹清灰。
2.袋室:即過(guò)濾室,包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。
3.脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng):包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。
鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖紙常見(jiàn)案例一:
主要技術(shù)參數(shù):1、處理風(fēng)量:81000m/h;2、過(guò)濾面積:1350m; 3、過(guò)濾風(fēng)速:1.0m/min; 4、濾袋數(shù)量:560條; 5、濾袋規(guī)格: 130x6050mm; 6、濾袋材質(zhì):高溫針刺氈;7、2.5寸直角脈沖閥數(shù)量:40個(gè);8、入口溫度:200 C;9、主風(fēng)機(jī)功率:180KW;10、漏風(fēng)率<4%;11、80x250型汽缸4套;12、骨架:560個(gè)。
案例二 鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖紙技術(shù)參數(shù)
1、處理風(fēng)量:30000m3/h;2、過(guò)濾面積:560m2;3、過(guò)濾風(fēng)速:0.89m/min;4、濾袋規(guī)格:130×2450mm 576條;5、電磁脈沖閥:2又2分之一 5個(gè);6、氣缸:100 5個(gè);7、設(shè)備阻力:1400-1700Pa;8、噴吹壓力:0.5-0.7MPa;9、耗氣量:1.5m3/min;10、卸料器:YJDA-16 1臺(tái)。