電動機的安裝
    1.1安裝前的準(zhǔn)備工作
    電動機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，有無受潮的現(xiàn)象，開罩后應(yīng)小心清除電動機上的塵土和防銹層，仔細檢查在運輸過程中有無變形和損壞，緊固件有無松動或脫落，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活，銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求，并用500VMQ表測量高壓電阻，絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ否則應(yīng)對繞組進行干燥處理，但是處理溫度不超過J20℃。
    1.2電動機的安裝場地和安裝基礎(chǔ)
    電動機的安裝場地海拔高度應(yīng)不超過100()m；一般用途的電動機的安裝場地要干燥、潔凈，電動機周圍應(yīng)通風(fēng)良好，與其它設(shè)備要留有一定的間隔，以便于檢查，監(jiān)視和清掃，環(huán)境溫度在40℃以下，并需防止強烈的輻射；安裝基礎(chǔ)要堅固、結(jié)實，有一定的剛度，安裝面應(yīng)平整，以保證電機的平衡運行。
    1.3電動機的接線
    1.3.1電動機應(yīng)妥善接地，接線盒內(nèi)右下方及機座外殼有接地裝置，必要時亦可利用電動機底腳或法蘭盤緊固螺栓接地，以保證電動機的安全運行。
    1.4電動機與機械負載的聯(lián)接
    1.4.1電動機可采用聯(lián)軸器，正齒軸或皮帶與負載機械聯(lián)接，雙軸伸電動機的風(fēng)扇端只允許采用聯(lián)軸器傳動。
    1.4.2采用聯(lián)軸器聯(lián)接時，電動機軸中心線與負載機械的軸中心線要重合，以免電動機在動行中產(chǎn)生強烈振動，聯(lián)軸動和不正常的聲音等。器的安裝偏差為：2極電動機允許偏差0．015mm，4、6、8極電 動機偏差0．04mm。
    1.4.3立式安裝的電動機，軸伸只允許采用聯(lián)軸器與機械負載聯(lián)接。
    2、電動機的起動
    2.1電動機起動前的檢查
    2.1.1新安裝或停用三個月以上的電動機起動前應(yīng)檢查絕緣電阻，測得絕緣電阻值不小于1MQ。
    2.1.2檢查電動機的緊固螺釘是否擰緊，軸承是否缺油， 電動機的接線是否符合要求，外殼是否可靠接地或接零。
    2.1.3檢查聯(lián)軸器的螺釘和銷釘是否緊固，皮帶聯(lián)接處是否良好，松緊是否合適，機組轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡位，竄 動和不正常的聲音等。
    2.1.4檢查熔斷器的額定電流是否符合要求，安裝是否牢固可靠。
    2.1.5檢查起動設(shè)備接線是否正確，起動裝置是否靈活，觸點接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬處殼是否可靠接地或接零。
    2.1.6檢查三相電源電壓是否正常，電壓是否過高過低或三相電壓不對稱等。
    2.1.7上述任何一項有問題，都必須*解決，在確認準(zhǔn)備工作無誤時方可起動。
    2.2起動時的注意事項
    2.2.1電動機允許滿壓起動或降壓起動(用電抗或Y一△)，但應(yīng)注意滿壓起動時大約5—7倍額定電流，降壓啟動時轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時，宜采用降壓啟動，而當(dāng)靜負載相當(dāng)大時，可采用滿壓起動。
    2.2.2當(dāng)電源相序A、B、C分別與接線板線柱Ul、V1、w．相對應(yīng)時，電動機的轉(zhuǎn)向從主軸端視之為順時針。
    2.2.3電動機一般應(yīng)有熱保護裝置，根據(jù)電動機的額定電流，調(diào)整保護裝置的整定值。
    2.2.4合閘后，若電動機不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速、果斷地拉閘，以免燒毀電動機。
    2.2.5電動機起動后注意觀察傳動裝置，生產(chǎn)機械及線路電壓電流，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明故障并排除之后，方可重新
    4.3貯存及運輸中應(yīng)防止電動機傾斜。