近年來(lái)，由于電煤逐步與市場(chǎng)接軌，電廠電力企業(yè)都致力立足供需，在高煤價(jià)下，煤質(zhì)下滑造成設(shè)備損害大、機(jī)組臨故修增多。針對(duì)國(guó)華北京熱電分公司干灰?guī)煨痘覔P(yáng)塵問(wèn)題進(jìn)行分析，并根據(jù)引起揚(yáng)塵主要原因?qū)π痘已b置進(jìn)行改造。通過(guò)改造*解決了干灰?guī)煨痘視r(shí)的粉塵及噪音污染，改善了灰?guī)熘車(chē)沫h(huán)境。該技術(shù)的應(yīng)用對(duì)電力企業(yè)或其它企業(yè)解決同類問(wèn)題，具有一定的借鑒作用。
  國(guó)華北京熱電分公司新廠建設(shè)規(guī)模為4´410t/h燃煤鍋爐，配套2臺(tái)200mw等級(jí)雙抽汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐除塵方式采用雙室四電場(chǎng)電氣除塵器，除塵效率大于99。除灰系統(tǒng)采用干灰濃相氣力輸送系統(tǒng)，在每臺(tái)電除塵器灰斗下設(shè)置一個(gè)壓力輸送罐，利用壓縮空氣作動(dòng)力源將灰送往干灰?guī)?，輸送壓?.6-0.8mpa，儲(chǔ)灰方式按粗細(xì)分置的原則，設(shè)計(jì)三個(gè)容積為1100m3干灰?guī)?，干灰由罐?chē)外運(yùn)，進(jìn)行綜合利用。
  1999年底#1、2機(jī)組先后投入運(yùn)行，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)灰?guī)祉敳颗艢怙L(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)出口噪音較大，經(jīng)測(cè)試噪音在83.2—95.6db，同時(shí)為布袋除塵器提供壓縮空氣的小空壓機(jī)的運(yùn)行也起到了加大噪音的作用。由于我公司特殊的地理位置，距居民區(qū)較近，噪聲問(wèn)題的出現(xiàn)，給我公司的正常生產(chǎn)造成一定的影響，為了解決噪音問(wèn)題，把風(fēng)機(jī)出口由北側(cè)改至南側(cè)，但風(fēng)機(jī)噪音問(wèn)題仍然存在。為了有效消除電力設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)的噪聲污染，創(chuàng)建城市環(huán)保電廠，讓周邊市民有一個(gè)安靜的環(huán)境，電廠先后五次投資進(jìn)行工程治理，采取了隔聲、消聲、吸聲和阻尼減振等措施，終于解決了電力系統(tǒng)噪聲治理的難題，電廠設(shè)備產(chǎn)生的噪音晝夜值達(dá)到了《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，為建成高標(biāo)準(zhǔn)的城市環(huán)保電廠打下良好基礎(chǔ)。之后，停止庫(kù)頂排氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)為了防止卸灰時(shí)產(chǎn)生揚(yáng)塵，在卸灰機(jī)處加裝抽塵風(fēng)機(jī)，但是由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，卸灰時(shí)造成較大的粉塵污染，已經(jīng)嚴(yán)重的影響到灰?guī)熘車(chē)沫h(huán)境及周邊居民的生活。為了解決揚(yáng)塵問(wèn)題，2001年10月首先對(duì)#2灰?guī)煨痘已b置進(jìn)行技術(shù)改造，取得了理想的效果，11月底完成了#1、3庫(kù)的改造，至此，*解決了干灰?guī)煨痘覔P(yáng)塵問(wèn)題，取得了理想的效果。