隨著使用工業(yè)產(chǎn)品的增多，廢棄的原料也越來越多，例如；煤渣、爐渣、煤矸石、石灰石、礦渣、頁巖等等這些物料本身已經(jīng)沒有什么利用價值，并且這些物料*放置不用，不僅會占用大量土地，更會對環(huán)境造成污染，那么我們滿林重工機械生產(chǎn)的環(huán)保型雙級粉碎機就是將這些廢棄材料進(jìn)行粉碎后得到二次利用的價值。這些粉碎后的成品可以制造水泥、磚、耐火材料、建筑材料等產(chǎn)品，為廠家在創(chuàng)造更大利潤，雙級粉碎機真正實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，而且在技術(shù)上也存在有明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
可以有效處理含濕量較大的物料，防止堵塞現(xiàn)象。
圓盤粉碎機在處理物料含水量過大時，雙級粉碎機的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。
雙級粉碎機可適用于硬度非常大的物料。雙級粉碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。雙級粉碎機的轉(zhuǎn)子具有大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣。雙級粉碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。
易損件的磨損小、金屬利用率高。雙級粉碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。
圓盤粉碎機操作規(guī)程
粉碎機操作基本原則
無論何種原因的停機，必須清空機內(nèi)的物料后空載啟動;
粉碎前的準(zhǔn)備工作;
a) 確定粉碎物料品種，粉碎量及粉碎粒度;
b) 安排粉碎物料的順序；
3. 開機前的檢查工作；
a) 檢查篩片規(guī)格是否正確，篩片是否完好并且安裝嚴(yán)實；
b) 檢查轉(zhuǎn)子是否運轉(zhuǎn)靈活，不得有卡碰摩擦等現(xiàn)象；
c) 導(dǎo)料板是否到位并與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致；
d) 粉碎機門是否密封完好；
圓盤粉碎機生產(chǎn)過程操作控制
a) 先開外圍設(shè)備(空氣開關(guān)) ，再開主要設(shè)備（粉碎機）
b) 粉碎機啟動后，空運轉(zhuǎn)2分鐘，如無異常情況可以進(jìn)料；
c) 根據(jù)粉碎不同材料時要考慮粉碎機的負(fù)荷，根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整喂料量以免堵機；
d) 保持喂料均勻，不得忽大忽?。?/div>
e) 隨時檢查粉碎后的材料情況，如有異常立即停機檢查篩片（網(wǎng)）是否破裂； f) 粉碎過程中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或操作門，以免發(fā)生意外；
g) 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲響或劇烈震動立即停機檢查并排除故障；
h) 如果更換粉碎物料品種必須待前一個品種的物料粉碎完畢并*清潔粉碎機后方可粉 碎，如果時間過長則應(yīng)停機后再啟動；
圓盤粉碎機停機程序
a) 停機順序與開機順序相反；
b) 停機后對粉碎機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
c) 停機后，*清潔粉碎機并做好粉碎車間的衛(wèi)生工作；
d) 整理好工具和材料，并定點存放；
f) 認(rèn)真填寫粉碎工作記錄.
