營(yíng)口市地埋式一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備
營(yíng)口市地埋式一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)
1、初沉池：WSZ-AO系列產(chǎn)品初沉池為平流式沉淀池。
2、*生物池：WSZ-AO系列*生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。
3、O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O級(jí)生物池為生物接觸氧化池，填料為彈性立體填料。
4、二沉池：WSZ-AO系列二沉池為豎流式沉淀池。
5、消毒池：WSZ-AO系列產(chǎn)品消毒池為旋流反應(yīng)池。
6、風(fēng)機(jī)房：WSZ-AO系列產(chǎn)品風(fēng)機(jī)為回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。
⒉污水處理規(guī)模
參考國(guó)家《醫(yī)院污水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》<設(shè)備齊全的大型醫(yī)院或500床以上醫(yī)院：平均日污水量為400～600L/床.d，kd＝2.0～2.2，kd為污水日變化系數(shù)。Kd為污水日變化系數(shù)>，及新建醫(yī)院污水排放量應(yīng)根據(jù)《民用建筑工程污水設(shè)計(jì)措施》建質(zhì)（2003）4號(hào)進(jìn)行設(shè)計(jì)取值，醫(yī)院污水每天排放約1200m?左右，醫(yī)院應(yīng)做到清污分流，節(jié)約用水。本方案醫(yī)院污水處理規(guī)模按Q＝1200m?設(shè)計(jì)，時(shí)變化系數(shù)：K=2.2每小時(shí)處理50m?污水。
⒊污水水質(zhì)
據(jù)《建筑給排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》及2003年12月國(guó)家環(huán)?？偩帧夺t(yī)院污水處理技術(shù)指南》環(huán)發(fā)（2003）197號(hào)，擬定該醫(yī)院污水水質(zhì)如下：
CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 氨（mg/L） 糞大腸桿菌（個(gè) /L）
污水濃度 150～300 80～150 40～120 10～50 1.0×106~3.0×10 8
平均值 250 100 80 30 1.6×108
⒋排放標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)2003年12月國(guó)家環(huán)?？偩帧夺t(yī)院污水處理技術(shù)指南》環(huán)發(fā)（2003）197號(hào)的精神，參考國(guó)家環(huán)保部門要求，治理后2006年1月1日即將實(shí)行的新版《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18466－2005中相關(guān)要求。即：
CODcr（mg/L） BOD5（mg/L） SS（mg/L） 糞大腸桿菌（個(gè)/L） 氨氮 余氯
污水濃度 60 20 20 500 15 3－10。
運(yùn)行管理
醫(yī)院污水處理的目的是采用各種技術(shù)和設(shè)備去除污水中的物理的、化學(xué)的和生物的各種污染，使水質(zhì)得以凈化，達(dá)到國(guó)家污水排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)水資源、保障人體健康。污水處理設(shè)施的有效管理運(yùn)行可以造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。根據(jù)我院的污水處理運(yùn)行管理工作實(shí)踐，必須做好四個(gè)方面的工作：
1．污水處理工藝操作：包括污水預(yù)處理工序柵渣的清除，污水提升泵房的運(yùn)行管理，生化處理工序的運(yùn)行檢測(cè)，消毒工序的檢測(cè)與操作，剩余污泥的無害化處置等。
2．化驗(yàn)室工作：主要是對(duì)各項(xiàng)污染因子進(jìn)行化驗(yàn)分析、對(duì)比、考核污水處理運(yùn)行效果以及探索工藝條件。
3．工藝設(shè)備：加強(qiáng)日常巡檢維修工作。
4．配備熟悉環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)的人員來充實(shí)這項(xiàng)工作，對(duì)各工種定崗定編，建立業(yè)務(wù)考核檔案和獎(jiǎng)罰制度。
醫(yī)院污水處理中心的安全衛(wèi)生問題不容忽視。污水處理中心擔(dān)負(fù)著消除污染、保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境的重任，由于醫(yī)院污水的特殊性，在職工上崗前進(jìn)行專門的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗。為防止意外，須制定相應(yīng)的安全衛(wèi)生管理制度和應(yīng)急預(yù)案。
機(jī)柜和接線
1、機(jī)柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。
2、機(jī)柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。
3、機(jī)柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機(jī)柜的機(jī)械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動(dòng)物，機(jī)械振動(dòng)，潮濕及有害氣體的影響，機(jī)柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機(jī)柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。
5、機(jī)柜設(shè)計(jì)滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。
6、本系統(tǒng)對(duì)需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。
7、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。
8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗(yàn)和更換時(shí)便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個(gè)端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號(hào)管，線號(hào)管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號(hào)、對(duì)側(cè)端子號(hào)、回路號(hào)，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。
10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號(hào)線不與有強(qiáng)干擾的導(dǎo)線相鄰近。
設(shè)計(jì)規(guī)模、水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
⒈污水水質(zhì)分析
醫(yī)院污水水質(zhì)類似于生活污水，但成份復(fù)雜。如消毒劑，來自化驗(yàn)、檢驗(yàn)、手術(shù)等各科室的重金屬、有機(jī)試劑，以及可能的放射性同位素等。作為醫(yī)院，其排放的污水中含有大量有毒化學(xué)物質(zhì)和多種致病菌、病毒和寄生蟲卵。它們?cè)诃h(huán)境中具有一定的適應(yīng)能力，有的甚至在污水中存活時(shí)間較長(zhǎng)，若未處理或處理不當(dāng)即排入水體或用于灌溉，將會(huì)污染環(huán)境，影響人們的身體健康。
連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)(CCAS)
A、CCAS工藝簡(jiǎn)介
CCAS工藝，即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進(jìn)水式SBR曝氣系統(tǒng)。這種工藝是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成。SBR工藝早于1914年即研究開發(fā)成功，但由于人工操作管理太煩瑣、監(jiān)測(cè)手段落后及曝氣器易堵塞等問題而難以在大型污水處理廠中推廣應(yīng)用。SBR工藝曾被普遍認(rèn)為適用于小規(guī)模污水處理廠。進(jìn)入60年代后，自動(dòng)控制技術(shù)和監(jiān)測(cè)技術(shù)有了飛速發(fā)展，新型不堵塞的微孔曝氣器也研制成功，為廣泛采用間歇式處理法創(chuàng)造了條件。1968年澳大利亞的新南威爾士大學(xué)與美國(guó)ABJ公司合作開發(fā)了“采用間歇反應(yīng)器體系的連續(xù)進(jìn)水，周期排水，延時(shí)曝氣好氧活性污泥工藝”。1986年美國(guó)國(guó)家*正式承認(rèn)CCAS工藝屬于革新代用技術(shù)（I/A），成為目前*的電腦控制的生物除磷、脫氮處理工藝。
CCAS工藝對(duì)污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機(jī)械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機(jī)物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達(dá)標(biāo)排放。
經(jīng)預(yù)處理的污水連續(xù)不斷地進(jìn)入反應(yīng)池前部的預(yù)反應(yīng)池，在該區(qū)內(nèi)污水中的大部分可溶性BOD被活性污泥微生物吸附，并一起從主、預(yù)反應(yīng)區(qū)隔墻下部的孔眼以低流速(0.03-0.05m/min)進(jìn)入反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)內(nèi)依照“曝氣（Aeration）、閑置(Idle)、沉淀(Settle)、排水(Decant)”程序周期運(yùn)行，使污水在“好氧-缺氧”的反復(fù)中完成去碳、脫氮，和在“好氧-厭氧”的反復(fù)中完成除磷。各過程的歷時(shí)和相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行均按事先編制，并可調(diào)整的程序，由計(jì)算機(jī)集中自控。
CCAS工藝的*結(jié)構(gòu)和運(yùn)行模式使其在工藝上具有*的優(yōu)勢(shì)：
（1）曝氣時(shí)，污水和污泥處于*理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達(dá)95%。
（2）“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運(yùn)行模式強(qiáng)化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達(dá)80%以上，保證了出水指標(biāo)合格。
（3）沉淀時(shí)，整個(gè)CCAS反應(yīng)池處于*理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物（SS）極低，低的SS值也保證了磷的去除效果。
CCAS工藝的缺點(diǎn)是各池子同時(shí)間歇運(yùn)行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對(duì)處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對(duì)設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴(yán)格。
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