旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機原理：

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，很好的延長傳動部分使用壽命。

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并很好的提供了干燥器的處理風(fēng)置。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1百分比)

6、相對其它干燥方法而言，可增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，很好的防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程：

    空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達到好的除塵效果。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機應(yīng)用范圍：

無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。

陶 瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。

食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等

有機物：阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

技術(shù)參數(shù)：

注：1、水份蒸發(fā)量以進風(fēng)溫度200℃出風(fēng)80℃計算；2、裝機容量為基本數(shù)據(jù)，可根據(jù)物料的理化性能改變；3、占地面積根據(jù)實際情況布置，表中數(shù)據(jù)僅供參考。