耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對(duì)于大型真空耙式干燥機(jī)，真空耙式干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的百分之六十以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度強(qiáng)化了傳熱。本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷除去熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
耙式真空干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)膏糊狀物料可直接干燥制成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序；由于干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易破壞干燥物料的組分，特別有利于對(duì)熱敏性物料的干燥；干燥過(guò)程全封閉，無(wú)雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，耙式真空干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛。
耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中，如果流速太小，容易在夾套內(nèi)形成"短路"現(xiàn)象，造成夾套加熱不均勻；如果流速太大,，雖然可減少"短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生，但增加了熱水泵的動(dòng)力消耗，同時(shí)對(duì)熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴(yán)格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu)，熱水從入口進(jìn)入夾套后，由于有固定的流道，因此不論熱水的流速大小，熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個(gè)地方，使夾套均勻加熱；同時(shí)，還增加了熱水的湍流效果,，提高了傳熱效率。
耙式真空干燥機(jī)就是干燥物料中的水，水的存在形式可分為間隙水、表面水、毛細(xì)水和包裹水。在干燥過(guò)程中，一是熱源將能源傳輸給物料，使其升溫和使?jié)穹制?二是汽化的濕分蒸汽向干燥室空間遷移，使?jié)穹终羝撾x物料表面且排出干燥室;三是物料內(nèi)部的濕分以液態(tài)向物料表面遷移，以便于在表面發(fā)生汽化。耙式真空干燥機(jī)就是這3個(gè)過(guò)程相伴且協(xié)調(diào)地進(jìn)行，其協(xié)調(diào)的好與壞，直接影響真空干燥速度及其物料的品質(zhì)。工件放入真空干燥箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。耙式真空干燥機(jī)按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
耙式真空干燥機(jī)結(jié)合槳葉干燥機(jī)傳熱面積大，干燥速率快的特點(diǎn)，作適當(dāng)改良產(chǎn)生的機(jī)型，除了具備普通耙式干燥機(jī)所有針對(duì)性優(yōu)勢(shì)外，由于內(nèi)置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式干燥機(jī)具有更強(qiáng)的干燥能力，干燥強(qiáng)度成倍提高，卸料速度快。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時(shí)完成混合的物料；對(duì)于含溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢(shì)。