液壓廢紙打包機(jī)的液壓部件有：液壓泵、電磁閥和液壓缸、油封、閥塊等關(guān)鍵部件組成，廢紙打包機(jī)廠家選用液壓部件可以實(shí)現(xiàn)打包機(jī)液壓系統(tǒng)壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小低故障率，協(xié)力液壓打包機(jī)生產(chǎn)廠家今天介紹下臥式廢紙打包機(jī)液壓部件故障及分析。
I)主溢流閥故障。液壓打包機(jī)上的主溢流閥多為先導(dǎo)式溢流閥，主溢流閥不能正常作業(yè)的緣由一般為壓力調(diào)理不正常、錐閥的錐面磨損、先導(dǎo)閥芯阻尼孔阻塞等，當(dāng)然還有彈簧折斷等其他緣由，它們均會(huì)構(gòu)成整個(gè)子體系壓力缺乏，從而致使體系液壓打包機(jī)緩慢無力，導(dǎo)致液壓打包機(jī)不能正常使用。
現(xiàn)場確診中多采用十分有用的辦法——換位比照法（換位對(duì)比法的實(shí)質(zhì)是，將有毛病和無毛病的功用一樣或附近的元件進(jìn)行方位交換后，毛病方位能否會(huì)改動(dòng)，而斷定毛病點(diǎn)。），將故障液壓體系中主溢流閥與正常子體系中主溢流閥對(duì)調(diào)后試機(jī)，若是故障移到另一子體系，則可判定原毛病體系主溢流閥毛病，若對(duì)調(diào)后故障仍在原子體系中，則主溢流閥作業(yè)正常，應(yīng)另尋覓毛病原因。
2)液壓泵出現(xiàn)故障，表現(xiàn)為機(jī)器作業(yè)時(shí)，液壓泵工況不能隨作業(yè)設(shè)備工況的改動(dòng)而改動(dòng)。例如液壓打包機(jī)冷機(jī)時(shí)一切正常，作業(yè)一段時(shí)刻溫度升高后卻發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)、斗桿和一邊履帶(與反轉(zhuǎn)同一液壓泵)液壓打包機(jī)一起變慢，停機(jī)冷卻后又一切正常。后來查看泵流量調(diào)理柱塞，發(fā)現(xiàn)柱塞卡孔不能自在挪動(dòng)，這樣在作業(yè)設(shè)備需求液壓泵增大流量時(shí)，因調(diào)理柱塞卡死，流量不能增大，而表現(xiàn)出液壓打包機(jī)緩慢。將泵調(diào)理組織崩潰，發(fā)現(xiàn)調(diào)理柱塞有些磨花，磨光清潔后裝回，故障排除。
3)單一液壓打包機(jī)故障。從液壓體系布局上剖析，既然是單個(gè)液壓打包機(jī)故障，就可掃除多個(gè)液壓打包機(jī)多故障的可能性，逐步縮小范圍，這樣故障點(diǎn)就在該液壓打包機(jī)的操作操控有些與履行元件之間。詳細(xì)包含此液壓打包機(jī)的操作手柄及先導(dǎo)閥、先導(dǎo)油路、操作閥芯與閥體(一般閥體呈現(xiàn)毛病的能夠性很小)、分路過載閥、履行元件和其他關(guān)聯(lián)有些。其間先導(dǎo)油路、分路過載和部分操作閥毛病可用前文所述的換位比照法加以判明。
綜上所述，如果廢紙打包機(jī)液壓部件出現(xiàn)問題要逐個(gè)的去判斷液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)是否正常、油泵是否故障、是否是單一液壓元件故障等，才可以判斷故障的根本原因。
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