對夾式止回閥、軟密封直通止回閥
對夾式止回閥屬于止回閥。由超達(dá)閥門負(fù)責(zé)起草制訂了JB/T 8937-1999《對夾式止回閥》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。
啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。
用途
對夾式止回閥適用于公稱壓力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48;工作溫度-196~540℃的各種管路上,用于防止介質(zhì)倒流。通過選用不同的材質(zhì),可適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、強氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
主要材質(zhì)
碳鋼、低溫鋼、雙相鋼(F51/F53)、鈦合金、鋁青銅、因科鎳爾(INCONEL625)、SS304、SS304L、SS316、SS316L;鉻鉬鋼、蒙乃爾(400/500)、20#合金,哈氏合金等金屬材料 選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
1、設(shè)計與制造:API594、API6D、JB/T8937
2、結(jié)構(gòu)長度:API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、壓力一溫度等級:SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、試驗與檢驗:API598、JB/T9092
5、配管法蘭:JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
公稱壓力或壓力級:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑:DN15~900、NPS 1/4 ~36
連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等
適用溫度:-196℃~540℃
閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
對夾式止回閥、軟密封直通止回閥
結(jié)構(gòu)特點
1、結(jié)構(gòu)長度短,其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/8
2、體積小、重量輕、其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4~1/20
3、閥瓣關(guān)閉快速,水錘壓力小
4、水平或垂直管道均可使用,安裝方便
5、流道通暢、流體阻力小
6、動作靈敏、密封性能好
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力小
8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀
9、使用壽命長、可靠性高
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
《通用閥門 鐵制旋啟式止回閥》GB/T 13932-92
《通用閥門 鋼制旋啟式止回閥》GB 12236 -1989
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》GB 12233 -2006
《對夾式止回閥》JB/T 8937-1999
《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
2)工程標(biāo)準(zhǔn)
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002
3)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝
優(yōu)點
1、體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便
2、閥板采用對偶式,在彈簧的彈性力下矩下可自行速閉
3、因速閉作用,可防止介質(zhì)倒流
4、閥體結(jié)構(gòu)長度尺寸小,剛性好
5、安全方便,可用于水平垂直兩個方向安裝
工作原理
1,當(dāng)介質(zhì)按規(guī)定方向流動時,閥瓣受介質(zhì)力的作用,被開啟;介質(zhì)逆流時,因閥瓣自重和閥瓣受介質(zhì)反向力的作用,使閥瓣與閥座的密封面密合而關(guān)閉,達(dá)到阻止介質(zhì)逆流的目的。
2,閥體及閥瓣的密封面采用不銹鋼堆焊。
安裝
1,本閥門通路兩端須堵塞,存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。如*存放,應(yīng)經(jīng)常檢查防銹蝕。
2,安裝前應(yīng)將閥門清洗干凈,并消除在運輸過程中造成的缺陷。
3,安裝時必須仔細(xì)核對閥門上的標(biāo)志和銘牌是否符合使用要求。
4,本閥門安裝在水平管道上,閥蓋向上。