O形密封圈由榆次液壓商城提供:
一概述:特點:O形密封圈由于它制造費用低及使用方便,因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。
標(biāo)準(zhǔn):大部分國家對O形密封圈都制定系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其中中國標(biāo)準(zhǔn)(GB1235-76 GB3452.1)、美國標(biāo)準(zhǔn)(AS 568)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS B 2401)、國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(ISO 3601/1)較為通用。
密封機(jī)理:O形密封圈是一種自動雙向作用密封元件,安裝時其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O形密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。
二、O形密封圈選擇應(yīng)考慮的因素
1、工作介質(zhì)和工作條件:在具體選取O形圈材料時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,須考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣,見《常用密封材料性能一覽表》。
2、密封形式:按負(fù)載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑和被密封直徑D2間的偏差盡可能??;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1.
軸向安裝時,要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時,O形圈外徑應(yīng)比溝槽外徑d3約大1-2%;外部壓力時,應(yīng)使O形圈內(nèi)徑比溝漕內(nèi)徑d4約小1-3%
三、影響密封性能的其它因素
1、O形圈的硬度:O形圈材料硬度是評定密封性能的重要指標(biāo),O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽zui大允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁晴橡膠。
2、擠出間隙
zui大允許擠出間隙gmax和系統(tǒng)壓力,O形圈截面直徑以及材料硬度有關(guān)。通常,工作壓力越高,zui大允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導(dǎo)致O形圈擠出甚至損壞。
3、壓縮*變形:評定O形圈密封性能的另一指標(biāo)即所選材料的壓縮*變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產(chǎn)生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現(xiàn)*的塑性變形。壓縮*變形d可由下式確定。
式中:b0表示原始厚度(即截面直徑W) b1表示壓縮狀態(tài)下的厚度 b2釋放后的厚度,通過,為防止出現(xiàn)*的塑性變形,O形圈允許的zui大壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封中約為20%。
表2zui大允許擠出間隙gmax
4、預(yù)壓縮量:O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應(yīng)預(yù)留一個初始壓縮量。對于不同的應(yīng)用場合,相對于截面直徑W的預(yù)壓縮量也不同。
通常,在靜密封中約為15-30%,而在動密封中約為9%-25%,具體可參照下述圖表選擇。
5、拉伸與壓縮:將O形圈安裝在溝槽內(nèi)時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的的數(shù)值過大,將導(dǎo)致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應(yīng)地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O形圈處于拉伸狀態(tài),zui大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈延其周長方向受壓縮,zui大允許周長壓縮量為3%。
6、O形圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封
O形圈也可用作低速旋轉(zhuǎn)運動及運行周期較短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當(dāng)圓周速度低于0.5m/s時,O形圈選擇可按正常設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現(xiàn)象,故選擇密封圈使其內(nèi)徑比起被它密封的軸徑約大2%,上述現(xiàn)象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導(dǎo)致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝槽中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。
7、安裝壓縮力:安裝時,壓縮力跟初始壓縮的程度和材料硬度有關(guān),圖示為每厘米密封周長上的單位壓縮力和截面直徑間的關(guān)系,用以估算安裝O形圈時所需的總力大小。
四、O型圈安裝設(shè)計:O型圈安裝在溝槽內(nèi)時,應(yīng)允許安有一定的膨脹空間。通常,允許的膨脹率在靜密封中約為15%,在動密封中約為8%。對于不同類型號的溝槽,其適用范圍也不相同。常用的溝槽形式有三種:a三角溝槽,常用于法蘭和端蓋上的密封,其缺點是制造較困難,且供O型圈膨脹的空間非常小。B矩形溝槽,廣泛應(yīng)用于各種場合。在不需要使用檔圈時,亦可做成傾斜側(cè)面(<5充)。
C梯形溝槽:僅*用于O形圈截面直徑大于2.5mm的某些特殊場合,例如為保持O形圈的頂部安裝,就可以考慮做成梯形溝槽形式。
2、局部結(jié)構(gòu)設(shè)計:因為O形圈在安裝時要受到擠壓,為避免受損,必須將孔端或軸端加工成15度-20度的倒角,且棱邊要倒圓并去除毛刺,若O形圈安裝時要穿過橫向孔,在過渡孔處也須倒角或倒圓。
3、溝槽加工精度及表面要求:通常被密封表面和溝槽表面不允許存在小溝、劃痕、凹坑、同心或螺旋狀的加工痕跡。對動配合,其表面要求比靜配合更高。
五、O形圈的安裝注意事項
確保各項棱邊或過度孔處已倒角或倒鈍并去除毛刺,檢查被密封表面有無缺陷,清除所有的加工殘留物,安裝路上的螺紋需加防護(hù)套,以防螺紋尖角刮傷O形圈,為了方便安裝,可對O形圈安裝表面涂潤滑油脂,手動安裝時,不可使用尖銳工具,但要盡量有效借助于工具,以保證O形圈不扭曲,禁止過分拉伸O形圈,由密封帶制成的O形圈,禁止在其連接處進(jìn)行拉伸,若進(jìn)行自動安裝,須做好充分準(zhǔn)備。例如:為便于安裝,可在O形圈的表面涂鉬、石墨、敷上*或用PTFE涂覆。
六、貯存:密封件常作為備件方式貯存較長時間。為避免因外界因素而影響O形圈的物理和化學(xué)性能、使彈性體損壞,榆次液壓商城提醒用戶在貯存時應(yīng)遵守以下一些規(guī)則:貯存在干燥處,溫度在正5度和正25度之間,避免和熱源直接觸。避免在陽光或氖光燈下直接照射,置于原始裝箱或氣密容器內(nèi)以防止氧化。遠(yuǎn)離有害氣源(如臭氧)以防止彈性體受損。