水霧除塵是除塵技術(shù)領(lǐng)域一種傳統(tǒng)的濕式除塵方式。傳統(tǒng)水霧除塵，是用霧作為除塵的介質(zhì)，通過傳統(tǒng)噴霧噴嘴形成水霧，包裹物料，達(dá)到除塵的效果。水霧除塵在礦山、采石場、鋼鐵廠等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，有一定的除塵效果，但該技術(shù)的弊端是會弄濕物料，影響成品質(zhì)量，而且濕的物料會黏粘，對生產(chǎn)設(shè)備會造成較大磨損，此外還會產(chǎn)生水污染，需要進(jìn)行污水處理。
水霧除塵表面上見效較快、花費(fèi)少，但綜合使用成本和管理成本以及對環(huán)境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。近年來傳統(tǒng)水霧除塵也開始逐漸被云霧抑塵技術(shù)所取代。
干霧抑塵技術(shù)是通過低壓霧化和超聲波霧化等技術(shù)，產(chǎn)生1μm～100μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，可充分增加與粉塵顆粒的接觸面積。干霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至zui后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；干霧抑塵技術(shù)所產(chǎn)生的云霧顆粒，30%～40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。由于云霧顆粒極細(xì)，對粉塵的吸附性好，大幅提高除塵效率，且不會沾濕物料，避開了傳統(tǒng)噴霧技術(shù)的弊端。
干霧抑塵技術(shù)作為抑塵技術(shù)無組織排放源處理技術(shù)的代表之一被*和環(huán)保部編錄入2014年3月發(fā)布的《大氣污染防治*技術(shù)匯編》。
云立方DryFog微米級干霧抑塵裝備
DryFog®“干霧抑塵”技術(shù)的初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學(xué)與美國科羅拉多礦業(yè)學(xué)院共同于《Coal Age Magazine》（煤炭時代雜志）發(fā)表的題為“解決可吸入塵埃的控制”一文中提到的：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率zui大”。
DryFog®干霧抑塵領(lǐng)域運(yùn)用的原理有空氣動力學(xué)原理、“云”物理學(xué)原理和斯蒂芬流的輸送機(jī)理。運(yùn)用空氣動力學(xué)原理，使含塵氣流繞過霧滴時，塵粒由于慣性會從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級（小于10微米）時，粒子與粒子之間很容易結(jié)合，使整個粒子不停變大，zui終沉降下來，達(dá)到去除粉塵粒子的目的。
“云”物理學(xué)原理，由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對溫度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進(jìn)一步增大成為“雨”落下來。當(dāng)微米級干霧抑塵裝置工作時，瞬間會在相對密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分接觸、凝結(jié)、沉降，達(dá)到抑塵的目的。
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