自清洗水過濾器

水系統(tǒng)中的灰塵三個來源：

*個就是補給水中包含的如沙石、藻類、淤泥、樹葉及微生物。

二個來源包括所產(chǎn)生的副產(chǎn)品，如垢及氧化鐵。

三個來源是在開敞表面聚積的空中的微粒。因此如何通過效的手段從源頭加以控制，以系統(tǒng)的良好并減少后續(xù)的損失其意義尤為重要。

及價值：從源頭上實施控制，可大限度的系統(tǒng)的良好，減少損失。

在以下行業(yè)得到面：空調(diào)、化學(xué)、塑料、食品、煤礦、鋼鐵、汽車、造紙、制藥、熱電、污水處理等；

在任何比重下去除固體：沙粒、藻類、淤泥、花粉、微生物、昆蟲、垢、繡、貝類等等；

幾乎從任何來源：冷卻水、過程水、再利用水、沖洗水、灌溉水、雨水等等；

用于保護：換熱器、空壓機、噴嘴、儀器、泵密封等等。

水處理設(shè)備之預(yù)處理系統(tǒng)

預(yù)處理是凈化水處理常用、必要的設(shè)備。主要的是去除水中的懸浮物、重金屬（如鐵、錳）、膠體物理學(xué)機物，降低生物物質(zhì)，同時去除或降低鈣、鎂等硬度和重碳酸根濃度。以減輕除鹽設(shè)備的負(fù)擔(dān)，出水水質(zhì)指標(biāo)。

混凝、沉淀處理：通過在源水中投加高分子物質(zhì)（絮凝劑），使水體中細(xì)小而松散的絮粒變的粗大而密實，便于快速沉淀。

多介質(zhì)過濾器：過濾器內(nèi)裝大小不同、種類不同的精制濾料，從上到下、由小到大依次列，能去除水體中的懸浮物、泥沙、粘土、腐殖物等，使出水濁度達到理想效果。

活性炭吸附過濾器：活性炭吸附過濾是水質(zhì)預(yù)處理的主要設(shè)備之一，其可以對各種性質(zhì)的物質(zhì)進行化學(xué)吸附，除去水體中的異味、機物、膠體、余氯等。

除鐵錳過濾器：除鐵除錳設(shè)備吸收了成熟除鐵錳技術(shù)，采用了井泵余壓射流抽，管式靜態(tài)混合溶氧，自由盤散式脫濾床接觸氧化過濾等新工藝，并將傳統(tǒng)的體外氧化裝置于設(shè)備本體中，使設(shè)備工藝布置緊湊具突出的效果，是城鎮(zhèn)和農(nóng)村生活用水及各行業(yè)用水除鐵除錳的理想設(shè)備。

軟化機組：水質(zhì)中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的硬度，在日常生活及工業(yè)用水過程中容易生成難溶的沉淀物（水垢），給生活及帶來許多不便，軟化機組可效的去除水中鈣、鎂離子，使出水水質(zhì)硬度≤0.02mmol/L.

精濾器：過濾器本體采用不銹鋼材質(zhì)制作，濾芯由PP噴熔制成，孔形呈錐形結(jié)構(gòu)，其擁納污量大、、易于更換等點，過濾精度從0.1μm至50μm不等。

水處理設(shè)備的原理：

反滲透預(yù)處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現(xiàn)象：水通過半透膜，從低溶質(zhì)濃度一側(cè)到高溶質(zhì)濃度一側(cè)，直到溶劑化學(xué)位達到平衡。平衡時，膜兩側(cè)壓力差等于滲透壓。這就是滲透效應(yīng)（Osmosis）現(xiàn)象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應(yīng)停止并反轉(zhuǎn)，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現(xiàn)象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。
點:反滲透水處理設(shè)備能過濾掉水中的細(xì)菌、病毒、重金屬、機物、礦物質(zhì)和異色異味等，是一種純水，需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。的純水高、衛(wèi)生指標(biāo)理想。
反 滲透水處理設(shè)備是采用目前上較為的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機組具能不間斷工作，自動化程，，，污染物放，制取純水成本等優(yōu)點。反滲透膜技術(shù)在醫(yī)藥、生物、電子、化工、電、污水處理等領(lǐng)域得到了的運用。

施工測量放樣工程

1．施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計用墨線劃出裝飾物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查誤后，方可進行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以設(shè)計為準(zhǔn)。

2．放樣項目包括：

A、樓層建筑標(biāo)高； B、墻面材料分割線；

C、龍骨定位線； D、門位置線；

E、地面材料分割線； F、櫥柜位置線；

3．在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置規(guī)準(zhǔn)水平線，同時完成地坪高程差校對、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。

4．配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認(rèn)點（此確認(rèn)點包含地材放樣線）

拆除工程施工

一）拆除順序

1、先檢查各層的安通道情況，各層必須保持各通道暢通阻。

2、作好一些預(yù)留設(shè)施、重要部位、部件的防護保護工作。

3、將拆除區(qū)域內(nèi)的易燃易爆品包括廢紙、木制品等集中外運。

4、拆除的順序是從上往下。

5、拆除物品先后順序是地磚、結(jié)構(gòu)層，各層門及門套、窗戶，隔墻，后拆除吊板及吊件等。

6、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

7、清理各層物及垃圾等。

主要方法：

1、工人分兩個組先將各層的廢紙及木制品等易燃物收集裝袋集中待運。

2、再按原分好的班組分別進行以下作業(yè)；

3、地磚組：地面拆除應(yīng)先用切割機分割出截斷面，在采用風(fēng)鎬或其它工具進行拆除，拆除時適當(dāng)噴水作好粉塵污染防護。

4、拆門窗組：將各層門拆掉（根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別將門及門框拆卸）碼放在不是要拆的隔墻處，以備晚上運輸組二次搬運。

5、拆除隔墻組：將石膏板用撬棍撬開（盡可能的拆成半張大小、便于搬運）碼放整齊待運，再將保溫巖棉打成捆，后用大錘和撬棍將輕鋼龍骨拆掉并分別打成捆待運（龍骨長度不宜過2米，方便搬運）。

6、拆除吊、樓板組：工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊，再將吊件用手動壓力鉗將吊件剪斷，也分別打成捆，待運。拆除吊時吊桿等物品要根據(jù)甲方要求進行保留或者拆除。

7、運輸組：一般情況下白天拆晚上運，要求當(dāng)天拆的物品當(dāng)晚要基本運完，盡可能的不要給現(xiàn)場留物品，更不能給拆除現(xiàn)場以外的地方存放物品。

砌筑工程的施工方案、方法

1、工藝流程

拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 磚撂底 → 砌筑→ 抹防潮層

2、 拌制砂漿

（1） 砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。

（2）宜用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水，攪拌時間不少于1.5min。

（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。

（4）基礎(chǔ)按一個樓層，每250m³砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。

3、確定組砌方法

（1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。

（2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

4、 磚撂底

（1）基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計規(guī)定

（2）大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。

5、 砌筑

（1）磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。

（2）砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，二四墻反手掛線，三七以上墻應(yīng)雙面掛線。

（3）基礎(chǔ)標(biāo)高不或局部加深部位，應(yīng)從低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（4）基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，基礎(chǔ)墻身位置正確。

（5）暖溝挑檐磚及上一層壓磚，均丁磚砌筑，灰縫要嚴(yán)實，挑檐磚標(biāo)高必須正確。

（6）各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。

（7）變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時清理。

（8） 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿。

6、 抹防潮層

將墻活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計規(guī)定時，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。

7、冬雨期施工

（1）砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應(yīng)防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。砂中不得含大于10mm的凍塊。

（2） 磚應(yīng)清除冰霜，冬期不澆水，應(yīng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。

（3） 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。砂漿使用時的溫度不應(yīng)低于+5℃。

（4）雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每天砌筑高度不宜過1.2m，收工時覆蓋砌體上表面。

生活污水處理系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及性能要求

1設(shè)備名稱、型號及數(shù)量

設(shè)備名稱：地埋式一體化生活污水處理設(shè)備

設(shè)備型式：地埋式

設(shè)備安裝套數(shù)：1套

2設(shè)計依據(jù)的參數(shù)

污水處理量：日污水放量4m³/d，大小時污水處理量0.5m³/h。

進水水質(zhì)：變電站生活污水水質(zhì)主要指標(biāo)為：

BOD₅=100~150mg/l

SS=150~200mg/l

COD_cr=200~400mg/l

PH=6.0～9.0

出水水質(zhì)：生活污水處理設(shè)備的出水水質(zhì)按照CJ/T48-19989《生活雜用水水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)》、GB/T19923-2005《城市污水再生利用 城市雜用水質(zhì)》主要指標(biāo)為：

表中未列出項放規(guī)準(zhǔn)以上述三個規(guī)準(zhǔn)和規(guī)范要求的指標(biāo)為準(zhǔn)。

3系統(tǒng)性能要求

3.1 生活污水處理設(shè)備為地埋式。底部埋設(shè)深度約為-3.50m.冬季低溫在-10.5℃可正常。成套設(shè)備需設(shè)計和配置水泵與成套設(shè)備的控制裝置的連鎖，成套設(shè)備為。

3.2設(shè)備應(yīng)能連續(xù)穩(wěn)定，時出水水質(zhì)應(yīng)達到4.2要求。

3.3應(yīng)具一定的耐沖擊負(fù)荷，短時間耐沖擊負(fù)荷小應(yīng)大于設(shè)計負(fù)荷的20%，并不影響處理效率和處理效果。

3.4 間斷，不應(yīng)嚴(yán)重影響出水效果，并且能很快恢復(fù)正常，同時投標(biāo)方及時對其產(chǎn)品給予，對于確因及工藝所引起的質(zhì)量問題，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。

3.5 投標(biāo)方所提供的污水處理裝置內(nèi)外壁：內(nèi)外壁涂3mm厚涂料，外壁作環(huán)氧煤瀝青。

3.6 投標(biāo)方設(shè)備調(diào)試完畢由需方進行驗收。

3.7 成套設(shè)備應(yīng)該是、低能耗的。管理方便，滿足人值守的要求。過程中噪聲，對周圍環(huán)境不良影響，同時，該設(shè)備應(yīng)在正常中污泥放，不需設(shè)污泥的二次處理設(shè)施，若污泥放，要提供的泥閥，并說明泥周期。

3.8 要求污水處理裝置自帶微生物菌種和啟動時必須的微量營養(yǎng)，即使用時不需要再接種、擴大培養(yǎng)等工序，污水處理裝置進入污水即可逐步建立生化系統(tǒng)處理污水；設(shè)備中需相應(yīng)裝置在使用過程中微生物不會流失。

3.9 成套設(shè)備的設(shè)計使用壽命應(yīng)按三十年計算。

3.10 投標(biāo)方除按技術(shù)協(xié)議要求對設(shè)備及其附件，進行設(shè)計外，應(yīng)對檢驗及安裝后的調(diào)試負(fù)責(zé)，并派遣技術(shù)人員負(fù)責(zé)，直至達到4.2出水水質(zhì)要求。

3.11 單位對生活污水處理系統(tǒng)要做出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)、原理、配置等說明。

生活污水處理設(shè)備的設(shè)計要求

1處理設(shè)備要確保安的措施。

2處理設(shè)備要安裝、檢修維護的必要設(shè)施。

3污水處理裝置在雨天應(yīng)防止集水的措施，冬季應(yīng)防凍措施。

4污水處理裝置電控箱的安裝要求為戶外型，應(yīng)考慮電元器件在冬季的安、正常工作。

5處理工藝要求成熟、可靠，污水處理系統(tǒng)能夠、穩(wěn)定，簡單、方便。

6處理系統(tǒng)能，平時人值班，定期巡檢，且經(jīng)常性低。

7處理設(shè)備長允許的間斷時間。

8整套處理設(shè)備應(yīng)布置緊湊。

9應(yīng)通風(fēng)防臭措施。

污水處理裝置的控制

1：現(xiàn)場按人值班原則進行設(shè)計，電控箱放置室外。

2系統(tǒng)：

投標(biāo)方應(yīng)配套提供該系統(tǒng)的控制裝置，同時設(shè)手動操作。在調(diào)試檢修階段采用手動控制，正常時可轉(zhuǎn)換至自動，對該系統(tǒng)污水處理過程進行程序控制和故障連鎖保護，柜面設(shè)設(shè)備工作狀態(tài)指示燈及事故報警指示燈。主要控制內(nèi)容為污水提升泵、風(fēng)機、雜用水提升泵及其閥門的和相互切換，通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設(shè)調(diào)節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號，雜用水系統(tǒng)的壓力信號，流量計的信號，風(fēng)機、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的和故障報警信號。

1污水提升單元

該單元由調(diào)節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺，正常工況下1用1備，互為備用，自動互投。污水提升泵的由液位計控制，液位計設(shè)3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當(dāng)液位在啟泵水位點時，1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換，了泵的使用壽命；當(dāng)液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時備用泵，當(dāng)水位降到正常水位時，備用泵自停；當(dāng)液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，工作泵停止。

污水處理單元

污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。

經(jīng)過預(yù)曝后的污水提升送至生活污水處理裝置，經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應(yīng)，送入二沉池，上層的凈水流入消毒清水池，經(jīng)過濾處理后達到雜用水規(guī)準(zhǔn)后回用或外。

3雜用水輸出單元

雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水出泵（3#泵）、雜用水加壓泵（4#泵）、液位計、電接點壓力表、出口閥門、管道組成。

雜用水出泵（3#泵）靠水位信號控制其啟停, 雜用水加壓泵（4#泵）手動控制其啟停，3#泵及4#泵應(yīng)互為備用。

當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)工作時, 手動開啟雜用水加壓泵（4#泵）。同時,將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的低水位信號自動停泵。

當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)不工作時, 雜用水出泵（3#泵）將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的水位信號自動啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計安裝在消毒清水池內(nèi)，設(shè)3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當(dāng)液位達到啟泵水位時，雜用水出泵（3#泵）工作；當(dāng)液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，雜用水出泵（3#泵）停止。當(dāng)液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時表明雜用水出泵（3#泵）沒，應(yīng)立即啟用備用泵。

3設(shè)備故障信號應(yīng)預(yù)留輸出接點。

4控制系統(tǒng)設(shè)過流、過壓、負(fù)壓保護裝置。如出現(xiàn)異常情況，保護裝置自動工作，并發(fā)出光電報警，從而效保護機電設(shè)備。

5控制設(shè)備

根據(jù)生活污水處理系統(tǒng)的要求設(shè)置必要的流量表、壓力表、液位監(jiān)測儀表、閥門等（如調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)液位變送器或液位開關(guān)等），所儀表、閥門適用于生活污水處理系統(tǒng)的相應(yīng)的介質(zhì)。

電控箱必須實現(xiàn)上述各項的要求。

設(shè)備和儀表要求

1投標(biāo)方所供儀表和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)在同類工程上成功經(jīng)驗，適合變電站點；并且技術(shù)、產(chǎn)量好、可靠性高、性能/比好。投標(biāo)方所供的儀表及檢測元件必須符合中規(guī)準(zhǔn)或規(guī)準(zhǔn)，符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。不得選用宣布的淘汰產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、、防塵的關(guān)要求。投標(biāo)方提供的所顯示儀表刻度單位應(yīng)符合法定計量單位。

2為儀表和監(jiān)測設(shè)備的正常使用，對于一些儀表設(shè)備，在安裝位置處如需要裝設(shè)防護設(shè)施，此防護設(shè)施應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。在中，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)。

3投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本系統(tǒng)的電控柜，本系統(tǒng)所用電設(shè)備的電源及控制均由該電控柜實現(xiàn)。設(shè)備自帶就地啟停按鈕。

4投標(biāo)方提供的電控箱應(yīng)能接受一路380V/220VAC三相四線制電源，投標(biāo)方控制系統(tǒng)所需的其它電壓等級的電源應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。箱內(nèi)還應(yīng)留一定的380VAC備用回路（由投標(biāo)方提出），220VAC備用回路（由投標(biāo)方提出）。

5投標(biāo)方應(yīng)提供的一次儀表和控制設(shè)備以及電控箱、接線盒的防護等級應(yīng)為IP56。

6投標(biāo)方應(yīng)提供電控箱的內(nèi)部線纜和儀表預(yù)制電纜，并負(fù)責(zé)安裝接線。

7投標(biāo)方應(yīng)提供電控箱至就地設(shè)備及儀表的所動力和控制電纜（要求為阻燃型）。

8投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)部控制系統(tǒng)的工程設(shè)計和安裝設(shè)計（包括就地一次儀表和控制設(shè)備的安裝接線設(shè)計）。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)包括一次儀表在內(nèi)的部控制設(shè)備、安裝材料的（含生活污水處理系統(tǒng)部的預(yù)制電纜）。方負(fù)責(zé)電控箱的布置和380V/220VAC三相四線制電源的。投標(biāo)方和方設(shè)計分界點為電控箱電源斷路器上口。

中水回用設(shè)備
中水因用途不同三種處理方式
1.一種是將其處理到飲用水的規(guī)準(zhǔn)而直接回用到日常生活中，即實現(xiàn)水資源直接循環(huán)利用，這種處理方式適用于水資源度缺乏的地區(qū)，但投資高，工藝復(fù)雜；
2.另一種是將其處理到非飲用水的規(guī)準(zhǔn)，主要用于不與人體直接接觸的用水，如便器的沖洗，地面、汽車清洗，綠化澆灑，消防，工業(yè)普通用水等，這是通常的中水處理方式。
3.工業(yè)上可以利用中水回用技術(shù)將達到外規(guī)準(zhǔn)的工業(yè)污水進行再處理，一般會加上軟化器，RO，EDI/混床等設(shè)備使其達到軟化水，純化水，純水水平，可以進行工業(yè)循環(huán)再利用，達到節(jié)約資本，保護環(huán)境的。
按處理方法分類
按處理方法，中水處理工藝一般分為3種類型：
1物理處理法：
膜濾法，適用于水質(zhì)變化大的情況。
采用這種流程的點是：裝置緊湊，容易操作，以及受負(fù)荷變動的影響小。
膜濾法是在外力的下，被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動，溶液中溶劑和低分子量物質(zhì)、機離子從高壓側(cè)透過濾膜進入低壓側(cè)，并作為濾液而出；而溶液中高分子物質(zhì)、膠體微粒及微生物等被濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮形式出。
2物理化學(xué)法：
適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的點是：采用中空纖維濾器進行處理，技術(shù)，，占地少，系統(tǒng)間歇，管理簡單。
3生物處理法
適用于機物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法（如圖所示）、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法?；蚴菃为毷褂?，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 + 生物濾池；生物濾池 + 活性炭吸附；轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具適應(yīng)水力負(fù)荷變動、產(chǎn)生污泥量少、維護管理容易等優(yōu)點。
4處理
一、中水回用設(shè)備
機陶瓷膜也稱GT膜，是以機陶瓷原料經(jīng)殊工藝制備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力下，原料液在膜管內(nèi)或膜外側(cè)流動，小分子物質(zhì)(或液體)透過膜，大分子物質(zhì)(或固體顆粒、液體液滴)被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之。
在膜科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域開發(fā)較早的是機膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、，已成為的微濾膜類型。但隨著膜分離技術(shù)及其的發(fā)展，對膜的使用條件提出了越來越高的要求，需要研制開發(fā)出條件膜固液分離系統(tǒng)，和機膜相比，機陶瓷膜具耐高溫、化學(xué)，能耐酸、耐堿、耐機溶劑、機械強，可反向沖洗、抗微生物、可清洗、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和等點。
機陶瓷膜在水處理中大的障礙主要二個方面，其一是過程復(fù)雜，成本高，昂貴；其二是膜通量問題，只克服膜污染并提高膜的過濾通量，才能真正推廣到水處理的各個領(lǐng)域。
美西雅圖環(huán)境科技研發(fā)的滌餌DEAR機陶瓷膜系統(tǒng)，是在普通陶瓷膜研究的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)新技術(shù)改造，減少膜污染，大大提高膜通量，效克服了機陶瓷膜在水處理中的主要問題，使機陶瓷膜于水處理成為可能。
二、中水回用設(shè)備特點
(1) *的雙層膜結(jié)構(gòu)：滌餌DEAR機陶瓷膜系統(tǒng)在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，采用浸漬提拉法在陶瓷膜上涂敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具“自潔"功能，減緩機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩(wěn)定性；Al2O3—ZrO2復(fù)合膜結(jié)構(gòu)：使膜管機械性能更加，由于材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一機膜材料一般不能滿足實際需要，因此機負(fù)載復(fù)合分離膜的研制得到迅速發(fā)展，滌餌DEAR機陶瓷膜采用整體復(fù)合技術(shù)，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復(fù)合膜，由于含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具更好的機械強度、化學(xué)耐久性和抗堿侵蝕等性，滌餌DEAR 機陶瓷膜具更強的機械強度和熱穩(wěn)定性，而且復(fù)合膜的孔徑分布窄，呈單峰。
(2) 可實現(xiàn)在線反沖，膜通量穩(wěn)定：由于復(fù)合陶瓷膜獨結(jié)構(gòu)和機械性能，能效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現(xiàn)在線反沖，從而獲得穩(wěn)定的膜通量，克服了機膜系統(tǒng)在水處理中高、易污染、膜通量小、設(shè)備龐大等問題，使機陶瓷膜系統(tǒng)在水處理中成為可能。滌餌DEAR機陶瓷膜是專為污水處理設(shè)計的，其大點是膜通量大，其膜通量是機膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強、耐污染、可實現(xiàn)在線反沖。
三、主要技術(shù)參數(shù)
膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；
孔率：44—46%；
過濾壓力：1.0 Mpa，反沖壓力：0.4 Mpa以下；
膜材質(zhì)：雙層膜，外膜TiO2；內(nèi)膜Al2O3—ZrO2復(fù)合膜
四、陶瓷膜主域
中水回用；
工化養(yǎng)殖原水解毒處理；
發(fā)電、化工等大型冷卻循環(huán)水旁濾系統(tǒng)；
油田采出水回用處理；
軋鋼乳化液廢液處理；
金屬表面清洗液再生處理。
5水質(zhì)要求
中水水質(zhì)必須要滿足以下條件：
1．滿足衛(wèi)生要求。其指標(biāo)主要大腸菌群數(shù)、細(xì)菌總數(shù)、余氯量、懸浮物、COD、BOD5、磷化物等。
2．滿足人們感觀要求，即不快的感覺。其衡量指標(biāo)主要濁度、色度、臭味等。
3．滿足設(shè)備構(gòu)造方面的要求，即水質(zhì)不易引起設(shè)備、管道的嚴(yán)重腐蝕和結(jié)垢。 其衡量指標(biāo)pH值、硬度、蒸發(fā)殘渣、溶解性物質(zhì)等。
我對中水研究越來越深入，為中水作為生活雜用水的和利用，于一九八九年正式頒布了《生活雜用水水質(zhì)規(guī)準(zhǔn)》(CJ25?1一89)。

2、工藝特點

（1）

由于膜的分離，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被完被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，了良好的出水水質(zhì)，同時反應(yīng)器對進水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

該工藝可以在高容積負(fù)荷下，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實現(xiàn)零污泥放），降低了污泥處理。

（3），不受設(shè)置場合限制

生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負(fù)荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝、、占地面積省，不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）操作管理方便，易于實現(xiàn)

該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的完分離，控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實現(xiàn)微機，從而使操作管理更為方便。

（5）需進行深度處理

的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細(xì)菌不能通過，理論上需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

一、施工準(zhǔn)備工作

1、 施工條件：施工組織設(shè)計和施工方案：

設(shè)備安裝前組織關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計施工，，家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖。邀請設(shè)計單位及關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進行設(shè)計交底，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖和部技術(shù)要求，對安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行關(guān)安技術(shù)規(guī)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安技術(shù)措施及安裝方案。

現(xiàn)場勘察：

設(shè)備安裝前組織關(guān)施工技術(shù)管理人員進行現(xiàn)場勘察，配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件，核測其位置高程并作詳細(xì)記錄。為組織施工做好準(zhǔn)備。

材料、安裝機具、勞動力準(zhǔn)備：

工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準(zhǔn)備，作出安。備齊安裝施工中使用的符合計量法規(guī)規(guī)定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低于要求的精度等級。

根據(jù)安裝的需要備齊工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、輔助胎具。

施工設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨：

凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方的設(shè)備及材料，一經(jīng)中標(biāo)后，立即著手開始對設(shè)備及材料家的調(diào)研工作，以的原則確定家，并根據(jù)各分項工程進度安，制定設(shè)備材料進計劃，報業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

計劃安：

根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進度計劃，根據(jù)總進度計劃作出本工程的總材料需求計劃，分別報建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定。

2、設(shè)備開箱檢查及保管：現(xiàn)場開箱、清點和設(shè)備交接

設(shè)備的開箱、清點和交接按關(guān)協(xié)議，由承包方組織，建設(shè)單位、商和監(jiān)理方等關(guān)人員參加。在設(shè)備進后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時進行數(shù)量清點，對設(shè)備的外觀逐一進行檢查拍照并作好登記記錄，辦好交接手續(xù)。對運輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決。在清點過程中，發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標(biāo)記，為順利安裝創(chuàng)造條件。

設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容：

⑴.箱號、箱數(shù)以及包裝情況；

⑵設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和數(shù)量；

⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具；

⑷設(shè)備缺損件，表面損壞和銹蝕等；

⑸其他需要記錄的情況。

材料和設(shè)備的搬運、貯存及保護

按照商的書面說明規(guī)定，搬運和貯存設(shè)備及其零、部件和工具，并根據(jù)合同條件采取效保護防止設(shè)備損傷和損壞。

在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前揭掉。

3、設(shè)備基礎(chǔ)

清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水，并找出予埋鋼板的面，對于進行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計和規(guī)范的要求進行鑿毛。

二、機械設(shè)備安裝

1、皮帶輸送機

安裝時以皮帶輸送機縱向線作為滾筒橫向線組裝主動滾筒、從動滾筒，主動滾筒、從動滾筒軸線平行且與輸送機縱向線垂直。

2、軸流風(fēng)機

安裝前先對風(fēng)機基礎(chǔ)進行磨光，用水平尺找平。在設(shè)備基礎(chǔ)上放出風(fēng)機縱橫軸線位置，安放地腳螺栓，設(shè)備就位，緊固地腳螺栓。檢驗時，開啟電動機，各部位應(yīng)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響。

3、手電動板閘

作業(yè)前先支搭腳手架，然后在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直線及閘門底部標(biāo)高線。同時檢查閘體起吊孔與啟閉機混凝土支座孔是否對中，如不對中，先調(diào)整支座孔。將板閘吊裝到位后，靠在出水口。

將板閘吊起后，調(diào)整板閘絲杠線就位，并調(diào)整閘體的水平度和垂直度，將板閘臨時定位固定后，及時作出膨脹螺栓孔的位置標(biāo)記，將板閘吊離墻面后，

用沖擊鉆成孔，再將閘體起吊就位，將膨脹螺栓擰緊，使閘體固定在墻面上。

閘門安裝后，必須平整嚴(yán)密，啟閉機開啟靈活，卡阻和抖動現(xiàn)象。

4、電動單梁橋式起重機安裝

土建工程進行到我方認(rèn)為為合適安裝起重設(shè)備時，提前28天向監(jiān)理工程師提出申請并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進行安裝。

起重設(shè)備安裝由具起重設(shè)備安裝資質(zhì)的隊伍進行。工程施工、試及驗收按照《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98，并符合其它關(guān)規(guī)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定或滿足當(dāng)?shù)貏趧又鞴懿块T的要求。起重設(shè)備安裝完成并通

過監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)貏趧硬块T的驗收，施工方負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的一切手續(xù)。

5、軌安裝

采用48鋼管及卡具沿天車導(dǎo)軌方向搭設(shè)作業(yè)腳手架（腳手架支搭時考慮操作人員和工字鋼的重量，及工字鋼的進室和提升空間。），腳手架上搭防護欄，滿鋪大板。同時搭設(shè)一個調(diào)試平臺進行導(dǎo)軌調(diào)直，導(dǎo)軌調(diào)直后，用吊鏈將其吊到腳手架上面，按照《懸掛運輸設(shè)備軌道》87SG359中的方式進行連接、導(dǎo)軌安裝。

使用經(jīng)緯儀放出導(dǎo)軌軸線，水平儀測量高程，并在每根房梁預(yù)埋鐵上焊一塊連接板。

用吊鏈吊起導(dǎo)軌就位找正，順直后連接板點焊焊牢，然后加滿連接板、筋板、點焊，用經(jīng)緯儀與水平儀進行檢驗，檢驗合格后焊接。

6、天車安裝

在車間內(nèi)搭設(shè)平臺，進行天車梁組裝，并按照產(chǎn)品說明書和裝配圖安裝配套電元件和附屬部件。檢驗合格后，用2個吊鏈平穩(wěn)起吊，使天車就位，安裝調(diào)整行走輪間隙在允許范圍之內(nèi)。

7、附屬裝置安裝

防撞裝置等其他附屬裝置安裝，按設(shè)備安裝技術(shù)手冊進行。

8、檢驗準(zhǔn)備工作

⑴設(shè)備技術(shù)文件、合格證書齊備，安裝記錄、電記錄齊；

⑵所連接部件緊固松動，鋼絲繩端固定牢固，在卷筒上纏繞正確；

⑶軌道上所雜物清除干凈。

9、負(fù)荷試車

⑴接通電源，點動并檢查各傳動機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安裝置。操縱機構(gòu)的操縱方向與起重機的各機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向相符。

⑵各機構(gòu)的電動機運轉(zhuǎn)正常，大車和小車時不卡軌，鋼絲繩硬變，扭曲，壓扁，跳槽現(xiàn)象，各制動器能準(zhǔn)確及時的動作，各限位開關(guān)及安裝置動作準(zhǔn)確、可靠。

⑶當(dāng)?shù)蹉^下放到低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不少于2圈（固定圈除外）。

⑷用電纜導(dǎo)電時，放纜收纜的速度與相應(yīng)的機構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并能滿足工作限位置的要求。

⑸以上各項試驗不少于5次，且動作準(zhǔn)確誤。

10、靜負(fù)荷試車

⑴開動起升機構(gòu)，進行空負(fù)荷升降操作，使小車在行程上往返不少于三次，異?，F(xiàn)象。

⑵將電葫蘆停在起重機跨中，逐漸加負(fù)荷作起升試運轉(zhuǎn)，直至加到額定負(fù)荷后，使小車在橋架行程上往返數(shù)次，各部分異常現(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)異?，F(xiàn)象。

⑶將小車停在橋式起重機跨中，沖擊的起升額定起重量1.25倍負(fù)荷，在離地面高度為100～200mm處。懸吊停留時間不少于10min，并失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷，將小車開到跨端或支腿處，檢查橋架金屬結(jié)構(gòu)，裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安的損壞或松動的缺陷。此項試驗不過三次，三次*變形。

⑷檢查起重機的靜剛度：將小車開至橋架跨中，起升額定起重量的負(fù)荷離地面待起重機及負(fù)荷靜止后，測出其上拱值，此項結(jié)果與上一項結(jié)果之差為起重機的靜剛度，其值符合規(guī)范規(guī)定。

11、 動負(fù)荷試車

各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)分別進行，聯(lián)合動作試運轉(zhuǎn)時，按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。各機構(gòu)的動負(fù)荷試運轉(zhuǎn)在行程上進行，起重量為額定起重量的1.1倍，累計起動及時間符合規(guī)定，各機構(gòu)的動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，安保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確、可靠。

三、帶負(fù)荷試車

開啟水處理設(shè)施、管道中所閥門和閘閥，啟動進水泵送水，根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作：

1、檢查進線總電流是否符合要求，變配電設(shè)備工作是否正常，各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求，儀器儀表工作是否正常，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。

2、用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)確，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速，測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。

3、及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。

4、編制設(shè)備操作規(guī)程。

各個處理構(gòu)筑物的能耗分析

1.污水提升泵房

進入污水處理的污水經(jīng)過粗格刪進入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵要消耗大量的能量.占污水總能耗相當(dāng)大的比例.這與污水流量和要提升的揚程關(guān).

2.沉砂池

沉砂池的功能是去除比重較大的機顆粒.沉砂池一般設(shè)于泵站前.倒虹管前.以便減輕機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設(shè)于初沉池前.以減輕沉淀池負(fù)荷及改善污泥處理構(gòu)筑物的處理條件.常用的沉砂池平流沉砂池.曝沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池. 沉砂池中需要能量的主要是砂水分離器和吸砂機.以及曝沉砂池的曝系統(tǒng).多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng).

3.初次沉淀池

初次沉淀池是一級污水處理的主題處理構(gòu)筑物.或作為二級污水處理的預(yù)處理構(gòu)筑物設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的前面.處理的對象是SS和部分BOD5.可改善生物處理構(gòu)筑物的條件并降低其BOD5負(fù)荷.初沉池包括平流沉淀池.輻流沉淀池和豎流沉淀池. 初沉池的主要能耗設(shè)備是泥裝置.比如鏈帶式刮泥機.刮泥撇渣機.吸泥泵等.但由于泥周期的影響.初沉池的能耗是比較低的.

4.生物處理構(gòu)筑物

污水生物處理單元過程耗能量要占污水直接能耗相當(dāng)大的比例.它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水直接能耗的60%以上.活性污泥法的曝系統(tǒng)的曝要消耗大量的電能.其基本上是的.且功率較大.否則達不到較好的曝效果.處理效果也不好.氧化溝處理工藝安裝的曝機也是能耗很大的設(shè)備.生物膜法處理設(shè)備和活性污泥法相比能耗較低.但目前較少.是以后需要大力推廣的處理工藝.

5.二次沉淀池

二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低.

6.污泥處理

污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水.干燥都要消耗大量的電能.污泥處理單元的能量消耗是相當(dāng)大的.這些設(shè)備的電耗功率都很大.

四、設(shè)備：

1、一體化生活污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是風(fēng)機與水泵。

2、定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況，填料函的松緊情況，軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，各部件正常，同時檢查消毒劑的投加及剩余量。

3、必要時調(diào)整加量并補充消毒劑，風(fēng)機及水泵須每5000-8000小時進行一次保養(yǎng)與維修

設(shè)備的維修管理

1、設(shè)備維修管理的內(nèi)容  建立機械設(shè)備檔案，如名稱、性能、、文件、日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)規(guī)準(zhǔn)、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

2、設(shè)備維修工作的原則

和計劃檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后的原則。必須良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕任務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)”，以致造成嚴(yán)重?fù)p壞或事故，會給帶來更大的損失。

堅持修理和群眾維護相結(jié)合的原則。工人是主要生產(chǎn)水處理設(shè)備的使用者，他們熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)狀況；而修理人員具專門知識和檢修手段等優(yōu)點，所以設(shè)備維修要以為主，專群結(jié)合。

3、設(shè)備維修工作的組織

為搞好設(shè)備維修的工作組織，主要應(yīng)做好以下幾方面工作。

A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。

B、建維修隊伍。

C、制訂設(shè)備保養(yǎng)和維修計劃。

D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設(shè)備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

E、好設(shè)備的安職工工作，調(diào)動員參加設(shè)備管理工作。