1.5KW工業(yè)吸塵器適用于中型激光切割，雕刻，打標(biāo)及焊接等設(shè)備所產(chǎn)生煙塵和有氣體的凈化。優(yōu)點(diǎn)如下：
1. 嚴(yán)格的焊接和高工藝烤漆加工實(shí)現(xiàn)金屬機(jī)箱的高密封性和耐腐蝕性。
2. 設(shè)備吸音材料，減少運(yùn)行噪音，實(shí)現(xiàn)低噪音高效率工作。
3. 大風(fēng)量高壓風(fēng)機(jī)，質(zhì)量穩(wěn)定。
4. 有效吸取煙塵顆粒，zui大限度延長(zhǎng)濾芯的使用壽命，并且實(shí)現(xiàn)低能耗。
5. 過(guò)濾系統(tǒng)由預(yù)過(guò)濾層、HEPA主過(guò)濾層和化學(xué)氣體過(guò)濾層三部分組成。尤其適用于激光切割布料，皮革等煙塵量大味道大的材料。
6. 主過(guò)濾器和氣體過(guò)濾器分開(kāi)放置，便于充分利用，有效的去除氣流中的煙塵及有害氣體，恢復(fù)室內(nèi)空氣品質(zhì)。
7. 設(shè)備體積小，節(jié)省占地空間。安裝腳輪，方便移動(dòng)。
8. 煙塵經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾后，可直接在室內(nèi)排放，達(dá)到室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，省去了復(fù)雜的排風(fēng)管道工程。
9. 由于不向外排風(fēng)，保證室內(nèi)溫度穩(wěn)定，節(jié)省了室內(nèi)空調(diào)能源。并且沒(méi)有排風(fēng)引起的室內(nèi)負(fù)壓影響，更利于保持室內(nèi)潔凈度。
 

1.5KW工業(yè)吸塵器原理：通過(guò)多級(jí)高壓風(fēng)機(jī)、漩渦風(fēng)機(jī)、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過(guò)吸塵刷及吸塵管，流動(dòng)的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過(guò)濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過(guò)濾的空氣通過(guò)過(guò)濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過(guò)濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，zui終排回車(chē)間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。
負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過(guò)選擇合適的型號(hào)，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、高風(fēng)量、低噪音、漏斗型。
2、一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡(jiǎn)便，占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機(jī)/可配置多臺(tái)設(shè)備之*集塵機(jī)設(shè)備，具壓力高、收集粉塵快、自動(dòng)卸料、免停機(jī)操作 及控制簡(jiǎn)便，省人力之功效。
3、印刷電路板可配磨邊機(jī)、V-CUT機(jī)、PP分條機(jī)、裁板機(jī)/鉆孔機(jī)、研磨機(jī)、磨沙機(jī)。等。
4、五金工業(yè)可配車(chē)床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機(jī)等。
5、功率：2.2KW—25KW
6、風(fēng)量：7m3/min—35m3/min
7、真空壓力：21Kpa-50Kpa

注意：
A、焊接不得穿孔，如不能保證密封性，應(yīng)使用密封硅膠。
B、必須保證法蘭的水平位置；
C、法蘭邊與筒倉(cāng)頂部之間的距離不得小于40毫米。
D、除塵器的安裝位置應(yīng)避免靠近水泥輸送管的出口。
（2）將除塵器水平地吊放到安裝底座上，上下法蘭對(duì)齊。松開(kāi)下筒體上的所帶的安裝用卡箍上的螺栓，將密封圈在上下法蘭上；
三、濾芯的保養(yǎng)或更換濾芯使用到一定時(shí)期需要進(jìn)行清理，清理主要是去除表面的粉塵。如果發(fā)現(xiàn)濾芯有泄漏或破損現(xiàn)象，請(qǐng)及時(shí)向廠方購(gòu)買(mǎi)以及時(shí)更換。觀察濾芯是否有大量粉塵粘結(jié)在濾布上，（建議：每三個(gè)月一次）。每3個(gè)月一次，取出濾芯進(jìn)行清洗。清洗可采用壓縮空氣或者高壓蒸汽（zui高溫度不可超過(guò)80℃）在濾芯外側(cè)40厘米距離處進(jìn)行噴洗，從濾芯頂部慢慢移向底部。