上海慮達(dá)過濾公司生產(chǎn)的BC系列保溫層疊式板框過濾器適用于化工、制藥、食品飲料、石油環(huán)保等行業(yè)，對各類液體中微小雜質(zhì)進(jìn)行過濾、澄清提純處理的固液分離設(shè)備。可以初濾、脫色、脫碳、深層過濾、半精濾、精濾，是集一體的新穎過濾機(jī)，本機(jī)不銹鋼制作，本機(jī)內(nèi)外電解拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，工藝制作精良，性能安全穩(wěn)定，抗腐蝕、經(jīng)久耐用、操作簡便，靈活節(jié)能，適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。

1.應(yīng)用范圍：

BC系列層疊式板框過濾器可用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、環(huán)保、水處理等工業(yè)。是由多層重疊過濾網(wǎng)板和框組成，原液體經(jīng)過加壓進(jìn)入桶體內(nèi)，從框外邊孔進(jìn)入再經(jīng)網(wǎng)板上的過濾介質(zhì)，從網(wǎng)板中心多個小孔出來，合格液體排出口。濾材可選用聚丙烯濾膜、增強(qiáng)型濾膜、濾紙、濾布、不銹鋼篩網(wǎng)、尼龍篩網(wǎng)、本機(jī)濾膜等，可根據(jù)用戶選用合理的耗材。

2. 制作工藝及工作原理：

BC系列層疊式過濾器采用304/316L不銹鋼材料制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，過濾裝置是由多層重疊過濾網(wǎng)板和法蘭圈組成，網(wǎng)板孔由電腦數(shù)控沖孔，可保證每層過濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻，從而提高過濾精度，本機(jī)腔內(nèi)殼體與底盤形成封閉的內(nèi)腔體，液體經(jīng)過加壓，由濾框外圍多個孔進(jìn)入內(nèi)腔體，經(jīng)過濾材網(wǎng)板，從中間小法蘭多個孔出來。

工作原理：（如下圖）

圖1.待過濾液由進(jìn)液口進(jìn)入過濾器內(nèi)

圖1

圖2，圖3 .液體經(jīng)每層中間多個小孔進(jìn)入內(nèi)腔體過濾

圖2

圖3

圖4.再從中間小法蘭多孔出來

圖4

3、產(chǎn)品特點(diǎn)：

流量大、速度快、存活性碳多、過濾面積大、占地面小、效率高、過濾精密度高、帶溫度顯示、帶回流裝置(適合過濾活性碳時運(yùn)用)、操作方便，統(tǒng)一采用快卸方式。特別運(yùn)用于化工液體及粘性液體過濾，對化工行業(yè)粘性液體過濾解決過濾難題，對過濾中的液體氣味在全封閉狀態(tài)下工作，本機(jī)與壓縮機(jī)配套使用效果特別好，真真地達(dá)到固液分離的過濾機(jī)，做到過濾機(jī)內(nèi)無滴滴液體，對操作及車間做到無污染、無氣味。

3.1、本機(jī)由于*的設(shè)計(jì)，同樣的過濾面積，流量是傳統(tǒng)板框過濾器一倍以上，提高了過濾效率。

3.2、本機(jī)選用機(jī)械壓緊及全封閉法蘭聯(lián)接，zui大壓力可承受0.6Mpa，杜絕泄漏現(xiàn)象。

3.3、BC系列板框過濾器是由一個DN40、DN50、DN80進(jìn)入底盤，從中分二至三個進(jìn)口進(jìn)入桶體內(nèi)，加上每層框上有六至八個孔進(jìn)入，再從每層網(wǎng)板中心小法蘭多個孔出合格液體，從而充分保證進(jìn)液體也保證出液體，做到有過濾面積確保大流量。

3.4、過濾面積大，體積小，占地面小。

3.5、存微粒、活性碳多，框內(nèi)容量大，框高從1.5公分到5公分。

3.6、由常溫型和保溫型兩種，保溫型適用于粘性液體及溫度低結(jié)晶液體過濾用，本機(jī)可用蒸汽加熱、熱水循環(huán)保溫、導(dǎo)熱油電加熱三種，從而解決制藥、化工、食品飲料液體過濾的問題解決。

      （保溫設(shè)計(jì)使用壓力：≤0.5Mpa;正常使用壓力：≤0.3Mpa。

      加熱時注意閥門，需一進(jìn)一出，保持通暢；以免壓力過大造成桶身變形。）

4、使用與維護(hù)：

4.1過濾前準(zhǔn)備：

4.1.1將過濾器用75%乙醇擦拭一遍，板和框逐個擦拭，再用工藝規(guī)定的清潔用水沖洗兩遍（工藝要求無水的，需晾干）。

4.1.2檢查每個濾板和濾框的緊密性是否完好，將與其配套的微孔濾膜貼在濾板的兩側(cè)（如果是混合纖維素膜與聚丙烯膜一起配合使用的，緊貼濾板兩側(cè)的為聚丙烯膜，聚丙烯膜上再覆上混合纖維素膜，濾框壓著混合纖維素膜），檢查并確定濾膜將整個濾板覆蓋，無錯位現(xiàn)象。

4.1.3按照以上加膜的方法將濾板，濾框逐個交錯安裝于過濾器上，鎖緊固定架，并蓋上外罩，鎖緊螺栓。

4.2過濾操作：

4.2.1先開啟過濾器輸液泵，再逐漸打開進(jìn)料閥，打開排空閥，排盡過濾器內(nèi)空氣后關(guān)閉閥門，壓力逐漸升高，濾液從出料口流出。

4.2.2待壓力穩(wěn)定后，將初濾液轉(zhuǎn)回待濾容器中再過濾。

4.2.3在過濾過程中，應(yīng)時刻注意觀察壓力表的壓力變化，如突然下降，要立即停止過濾，檢查濾膜是否破裂，如壓力升高至0.3MPa以上，表明濾膜堵塞，需要更換。濾膜更換后的新濾液仍需回泵再過濾。

4.2.4料液濾完后，應(yīng)加入工藝要求的適量溶劑清洗料液容器以及過濾器，一并壓入濾出液容器中。

4.2.5過濾完畢后，先關(guān)閉進(jìn)料閥，再停輸液泵，以防因突然停泵濾液倒流擊破濾膜。

4.3層疊式過濾器的拆卸、清潔：

4.3.1用工藝規(guī)定的清洗液泡洗板和框，用平板刷刷掉黏附在其上的殘留濾渣。

4.3.2用75%乙醇將板和框擦拭干凈后，純化水沖洗兩遍，晾干備用。

4.3.3久置未使用的過濾器，需要按照上述清潔流程進(jìn)行清潔后方可使用。

4.4注意事項(xiàng)：

4.4.1層疊式過濾器在移動過程中，要平穩(wěn)緩慢。

4.4.2洗滌過程中要避免板框之間的磕碰。

4.4.3 混合纖維素膜使用前必須用蒸餾水浸潤，否則易造成破裂