乙烯基樹脂的應用領域大為普遍，我國是以燃煤為主的國家，粉塵、二氧化硫（S02）、氮氧化物（N0x）我國大氣的主要污染物。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，因此尤其是燃煤電廠中，較為有效的手段是煙氣脫硫（FGD）。對于二氧化硫等的防治也是勢在必行。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置方法：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
5. 玻璃鱗片膠泥防腐施工注意事項
（1）、混凝土必須到達養(yǎng)護期，施工溫度在5~35℃；
（2）、A、B組份混淆后，應盡快利用完；
（3）、涂膜末實干前，嚴禁在防水層走動，并細致掩護防止毀傷；
（4）、開桶后要將末用完的A、B料組份的蓋子蓋嚴，否則會因為較長時間直接接觸空氣而發(fā)生自聚。
本廠主要經營：【乙烯基玻璃鱗片膠泥】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥】【玻璃鱗片底漆，面漆】【防腐施工】【環(huán)氧樹脂】【乙烯基樹脂】等。
：（呂廠長）
我公司擁有防腐蝕工程師數十名，開發(fā)應用的產品達到了國內、*的水平。
我們始終以客戶需求為導向，秉承“專業(yè)、高效、為客戶創(chuàng)造價值”的服務宗旨，與時俱進，不斷開拓，爭創(chuàng)中國防腐涂料品牌之翹楚！
