濕法脫硫工藝的基本原理是:煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物,煙氣溫度也同時(shí)降低到露點(diǎn)以下,這就給脫硫裝置帶來了露點(diǎn)腐蝕問題。玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性,是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時(shí),溢出的氣體無毒、無味,對人體、環(huán)境均無害,符合國家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料樹脂鱗片膠泥素有
【玻璃鱗片膠泥技術(shù)參數(shù)】
蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注:常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
項(xiàng)目 指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo)
外觀 糊狀 凝膠時(shí)間25℃,h 4-24
比重g/cm3 1.6 復(fù)涂間隔時(shí)間,h 24-48
抗壓強(qiáng)度Mpa ≥35 抗拉強(qiáng)度 ≥5MPa
玻璃鱗片膠泥與耐酸瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度 ≥3.0MPa
與花崗巖粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.5MPa
與水泥砂漿或混凝土粘結(jié)強(qiáng)度 ≥2.0MPa
膠泥與鋼材粘結(jié)強(qiáng)度 ≥1.0MPa
備注:以上數(shù)據(jù)只作參考,可根據(jù)要求調(diào)整到要求指標(biāo)。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2.良好的耐化學(xué)介質(zhì)性能
3.硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強(qiáng),易局部修補(bǔ);
4、高韌性,良好的力學(xué)性能,適應(yīng)溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,能達(dá)到摩氏七級有良好的耐磨蝕性;
6.施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
7.玻璃鱗片膠泥屬于無毒產(chǎn)品【乙烯基脂樹脂內(nèi)含苯乙烯單體,操作時(shí)需戴活性碳口罩,且通風(fēng)設(shè) 備要足夠】,但是不會造成環(huán)境污染
【玻璃鱗片膠泥施工參考】
1、玻璃鱗片膠泥必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中禁忌與水、酸、堿等接觸。配漆余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。
5、可以烘干也可以自干自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
6、冬季施工措施:
(1)為保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對濕度一般不能大于80%。