環(huán)氧玻璃鱗片膠泥由耐蝕樹脂和鱗片骨料構(gòu)成的厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂重要有：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等。此中酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂能提供良好的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和高溫（２０５℃）介質(zhì)的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗?jié)B性，又各具特點(diǎn)。玻璃鱗片因其精良的耐化學(xué)腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。
【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價。專家稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
【玻璃鱗片膠泥施工方法及特點(diǎn)】
施工方法與是玻璃鱗片膠泥還是鱗片涂料有關(guān)，鱗片襯里的主要施工方法有：高壓無氣噴涂（針對鱗片涂料）、刷涂刮涂（針對鱗片涂料和鱗片膠泥）、鏝抹滾壓法（針對鱗片膠泥）。鱗片涂料相較于鱗片膠泥而言，鱗片涂料施工方法既可以用鏝抹滾壓法，也可采用高壓無氣噴涂；且鱗片涂料施工厚度更薄、無中涂涂料層。鱗片膠泥以涂抹施工方法為主，這種方法更為精髓的表達(dá)為“鏝抹滾壓法",其精髓是：抑制生成氣泡、滾壓消除氣泡。其施工特點(diǎn)如下。
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應(yīng)該循序進(jìn)行，盡可能減少隨意翻動、堆積的習(xí)慣；饅抹時，饅刀與被抹面應(yīng)保持適當(dāng)?shù)慕嵌?，饅抹速度適當(dāng)，單向饅抹，嚴(yán)禁物料堆積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實(shí)。嚴(yán)禁用玻璃鋼積層消除氣泡的消泡輥?zhàn)鳂I(yè)。
（3）FC 鱗片襯里的施工質(zhì)量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責(zé)任心。
（4）玻璃鱗片膠泥襯里層必須整體上*封閉，為防止應(yīng)力破壞，在防腐層的端面、連接面、拐角處都應(yīng)采取玻璃鋼增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
目前的化工廠內(nèi)乙烯基酯樹脂玻璃鋼內(nèi)襯，很多已經(jīng)改到使用乙烯基酯樹脂鱗片膠泥。就單個項(xiàng)目使用的樹脂量遠(yuǎn)小于電廠脫硫裝置，但應(yīng)用場合更多，更分散，總量更大。該領(lǐng)域是乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥襯里的市場面更廣的一個重防腐領(lǐng)域。另外還有大量場合也可使用VER 玻璃鱗片膠泥襯里防腐：化學(xué)工程類（如儲罐管道的防腐），石油儲罐（如儲罐底部防腐內(nèi)襯以及內(nèi)壁防腐），海洋建筑物（如海港設(shè)備，浮棧橋等的防腐），化學(xué)槽等（如電解槽等），廢水處理（如污水處理池），建筑工程（如橋梁、工廠四周）等。
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