玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物,以鱗片為填料,再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。玻璃鱗片涂料按粘度可分為:鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大,其含量一般應(yīng)為30%~40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能,方便的施工和較強的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。
【玻璃鱗片膠泥的防腐機理】
玻璃鱗片膠泥涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域,使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割,大大減慢了介質(zhì)的滲透速度,使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差,而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率,只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一,這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn),而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好,由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃,我們進行耐熱沖擊試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?,F(xiàn)象。
6、耐磨性能好,固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復(fù)。
7、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
【玻璃鱗片膠泥使用說明】
1、必須按我廠要求比例配合,經(jīng)攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、玻璃鱗片膠泥施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,
3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現(xiàn)一切后果我廠概不負(fù)責(zé)。
4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴(yán),以免造成膠變質(zhì)。
5、施工完成可以烘干或自干,自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。
6、注:安全措施
1.1、所有施工人員在施工前必需進行安全思想教育,使每位職工都樹立安全*的理念。
1.2、所有施工人員必需按照項目部制定的安全施工制度嚴(yán)格施工,堅決杜絕違章操作。
1.3、玻璃鱗片膠泥施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,所用材料均遠(yuǎn)離熱源,防止陽光曝曬,并且配備相應(yīng)的滅火器材。
1.4、施工人員必需配戴安全帽、安全帶、工作衣及防護眼鏡等勞保用品,并應(yīng)先檢查腳手架、吊籠的牢固性。施工時不得向下亂拋材料或工具等物品。
1.5、必要的區(qū)域應(yīng)進行封閉施工,未結(jié)工作監(jiān)護人同意不得隨意通過圍欄。
1.6、空氣壓縮機、砂罐需有專人看管,并定時檢查潤滑油位及壓力表壓力,砂罐裝砂時需將空氣壓縮機進氣閥、砂罐進氣閥關(guān)閉。
1.7、操作人員必需穿戴好防護用品,如砂帽、砂衣,手套等,砂槍嚴(yán)禁對人噴射。
1.8、砂帶、氣帶破裂時先將進砂閥門關(guān)閉,再迅速關(guān)閉進氣閥。檢修完畢后先打開進氣閥再開砂閥。