玻璃鱗片由于其自身的特殊結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的耐腐蝕性能，通常被用作重防腐蝕涂料和襯里的填料，玻璃鱗片在膠泥或涂料中呈層狀分布（1000μm~1500μm 涂層中有100~150 層玻璃鱗片），使防腐層構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)，有效降低空氣和環(huán)境液的透過率，從而達到抗介質(zhì)滲透之目的，同時玻璃鱗片可降低整個涂層的膨脹系數(shù)及硬化收縮率從而提高了涂層和基體材料的接著性，防止裂縫和剝離脫落現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【玻璃鱗片膠泥特點】
1、玻璃鱗片膠泥耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結(jié)強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高，并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高，與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環(huán)境，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復(fù)。
5、具有適中的造價?，F(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù)，并可繼續(xù)利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
【玻璃鱗片膠泥施工方案】
為保證玻璃鱗片膠泥涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。
一、基體處理
1.涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
二.混合
1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
2.混合時，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機械攪拌。
3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
三.環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進行，一般不應(yīng)超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
四、玻璃鱗片膠泥涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.*遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。
五、稀釋1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
