資訊:
“樹脂玻璃鱗片膠泥重防腐"是一個系統(tǒng)工程,過程控制工程,前后包括的環(huán)節(jié)可以簡單得概括如下。*步:重防腐樹脂材料的開發(fā)、合成。這里不僅指熱固性樹脂,也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步:材料性能的測試,評價、對比、優(yōu)化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價,也包括主體樹脂材料和其他材料(如無機(jī)材料、纖維等)復(fù)合之后的性能性能評價和測試。第三步:根據(jù)第二步評價結(jié)果,探索該樹脂材料在應(yīng)用時的*表現(xiàn)形式,是襯里形式,還是整體材料形式,還是其他形式,并對該應(yīng)用形式進(jìn)行詳細(xì)的評估,和現(xiàn)場作業(yè)的溫度、基材等起來。第四步:防腐是設(shè)備的構(gòu)造的科學(xué)設(shè)計。第五步:專業(yè)化的制作或施工。第六步:專業(yè)化的施工制作過程質(zhì)量控制、質(zhì)量驗(yàn)收和評價。第七步:制作或施工完成后的維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)服務(wù)。
玻璃鱗片膠泥介紹:
(1)底漆 樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
(2) 玻璃鱗片膠泥:VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強(qiáng)材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等 添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
(3)面漆 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑:包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):
1玻璃鱗片膠泥.耐腐蝕性能好,由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa,與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產(chǎn)生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度好,從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃,我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn),把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經(jīng)過10次溫度驟變試驗(yàn)后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。
6、耐磨性能好,固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機(jī)械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復(fù)。
7、施工方便,質(zhì)量容易保證,固體含量高,一次施工可達(dá)1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現(xiàn)損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
玻璃鱗片膠泥施工檢驗(yàn)·驗(yàn)收:
1.目測:要求玻璃鱗片膠泥防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。
2.厚度檢測:通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測,根據(jù)設(shè)計厚度要求進(jìn)行檢測,每平方米測3個點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計厚度的要求,并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
3.電火花檢測:通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行* 全面針孔檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格
4.表面處理(通過打磨來完成,即對不合格部位打磨至底層)——玻璃鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。(每增加1mm檢測電壓增加3000V)
5.當(dāng)一切防腐層檢測合格后,在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。