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在這個科學發(fā)達的社會里,很多產(chǎn)品都變得更加*,也更加方便了,就連玻璃鱗片膠泥也變得十分方便了起來,可以用到玻璃鱗片膠泥來進行金屬的防腐保護。對于很多人來說,其實玻璃鱗片膠泥的用途也是非常強大的,因為玻璃鱗片膠泥可以適用在很多的行業(yè)當中,而且現(xiàn)在這個玻璃鱗片膠泥還有密封保溫的作用,因此在任何需要使用玻璃鱗片膠泥做防腐的企業(yè),都可以根據(jù)自己需要來購買適合自己的玻璃鱗片膠泥,這也是非常有效率的。大家知道很多大型企業(yè),他們的倉庫當中就是需要使用到這種玻璃鱗片膠泥的,因為在這個行業(yè)當中,使用這種玻璃鱗片膠泥就能夠讓這個倉庫保持一個恒定的溫度,保證倉庫的使用壽命,這樣的話就能讓產(chǎn)品在倉庫當中保存更加長的時間,也不會造成腐爛等問題的出現(xiàn)。
樹脂玻璃鱗片膠泥特點;
1、玻璃鱗片膠泥具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低;
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能;
3、硬化收縮小,與多種基材粘結(jié)性強,易局部修補;
4、高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變;
5、*交聯(lián)固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性;
6、玻璃鱗片涂料的施工工藝性能好、施工難度低,工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷,其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料施工控制技巧
鱗片襯里施工為手工作業(yè),許多技術(shù)要求如:表面質(zhì)量,鱗片倒伏排列方向,界面氣泡消除,防腐層厚度等在很大程度上取決于施工人員的技術(shù)水平、熟練程度及現(xiàn)場管理。但經(jīng)實踐總結(jié)施工技巧,可抑制或解決襯層質(zhì)量問題的辦法。
1、 施工料固化時間的控制
所謂固化時間,從施工角度講就是施工料配制后的有效使用時間,這一時間的有效控制是方便施工和保證施工質(zhì)量的前提。控制固化時間應兼顧:固化劑用量范疇(或*用量)和一次配料量應根據(jù):施工人員單位施工能力、施工現(xiàn)場條件(包括溫度、濕度、配料場所與施工現(xiàn)場的距離)、被防護設備及零部件施工難度等幾個方面的問題來確定。通過固化時間的控制可避免材料浪費,人員窩工,防腐層固化不足或過早固化等質(zhì)量事故。有利于降低成本,提高工效,保證質(zhì)量。一般情況,固化劑用量需在施工現(xiàn)場先行調(diào)試后確定。
2、 玻璃鱗片膠泥防腐
盡管在混合料配制中已采用真空攪拌技術(shù)來解決氣泡大量包裹的問題,但這僅是消泡技術(shù)的一個方面。由于鱗片襯里材料填料量大、十分粘稠,在大氣中任何情況下的翻動及攪拌、堆灘都會導致料體與空氣界面間裹入大量空氣,形成氣泡。此外,在鱗片襯里涂抹過程中,被防護表面與涂層間也不可避免地要包裹進許多空氣,形成氣泡。鑒于上述兩類氣泡均是由界面包裹進空氣生成的,故稱之為界面生成氣泡。對于界面生成氣泡的消除,主要可從抑制生成及滾壓消除兩方面入手。抑制生成是從控制施工操作入手,對施工人員提出兩個方面的要求:一是施工用料在施工作業(yè)中嚴禁隨意攪動。托料、上抹刀、鏝抹依此循序進行。應盡可能減少隨意翻動,堆積等習慣性行為;二是鏝抹時,抹刀應與被抹面保持一適當角度,施工操作應沿夾角方向適當速度推抹,使膠料沿被防護表面逐漸涂敷,達到使界面間空氣在涂抹中不斷自界面間推擠出。嚴禁將料堆積于防護表面,然后四周灘開式的攤涂。
3、 玻璃鱗片涂料施工
滾壓作業(yè)是鱗片襯里施工*的一道工序,其方法是用專門制作的沾有少量滾壓液的羊毛滾在已施工鏝抹定位的鱗片襯里表面往復滾動施壓。其主要作用一是除去襯層表面氣泡;二是將已鏝抹定位的鱗片襯里層壓實、壓光、壓平整;三是使襯層內(nèi)的鱗片體位呈水平狀倒伏排列;四是調(diào)整已鏝抹定位的鱗片襯里的端界面呈坡狀,以利端界面搭接。在滾壓作業(yè)時,應特別注意以下幾點:一是滾壓液不可浸沾過多;二是不可漏滾;三是當襯層出現(xiàn)流淌現(xiàn)象時,應多次重復滾壓。