玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)
1、玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。專家介紹說,鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6~15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,同時鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃,兩者之間比較相近,使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高,且有韌性,在粒子的沖刷耐磨性較好,鱗片涂層的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
6、具有適中的造價。專家稱,與目前FGD裝置中的主要選用:鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比,玻璃鱗片涂層具有的性價比。
7、工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比,使涂料能適應(yīng)多種氣候,多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題,和每道工藝之間的施工間隙時間的長短
脫硫塔玻璃鱗片膠泥使用說明:
一般而言,不同的脫硫系統(tǒng),其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運(yùn)行工況變化等因素是不同的,需要根據(jù)具體的要求量身定做。
1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內(nèi)表面
該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損,可采用優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料,在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料,再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整,或采用雙層膠版。
2.脫硫吸收塔噴淋區(qū)域
該區(qū)域溫度不太高,但在使用過程中,受到噴淋液的沖淋,所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損,對于耐腐蝕性,采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性,是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進(jìn)行襯里后,在上面加一層玻璃布加強(qiáng),玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進(jìn)行耐磨損處理。
3.吸收塔原煙道進(jìn)口周圍側(cè)部內(nèi)表面鱗片襯里
進(jìn)口時溫度高,塔區(qū)溫度不高,但考慮到在該處無工藝消防水,同時如在事故時煙道風(fēng)門無法關(guān)閉,噴淋裝置無反應(yīng)時,塔內(nèi)溫度會升高,在該區(qū)采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時,由于噴淋水的消耗,再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。
4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位
該部位襯里必須能夠承受出口氣體,揮發(fā)處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性,采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料,對于出口氣體沖擊的耐性,是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。
5.安裝除霧區(qū)的側(cè)部內(nèi)表面
該部位襯里必須能夠承受出口氣體、揮發(fā)出的液體腐蝕和少量固體顆粒的磨損。采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料或橡膠
玻璃鱗片膠泥在鋼管、各種鋼容器的防腐上起到了重要的作用。受到了客戶們的歡迎,下面說一下玻璃鱗片防腐涂料的作用。
*、玻璃鱗片膠泥的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,耐腐蝕性強(qiáng),它的腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于樹脂制造的玻璃鋼。
第二、硬化時收縮率低,由于熱穩(wěn)定性非常好,受熱的時候,膨脹系數(shù)是比較低的。
第三、因?yàn)樗恼凵渎矢?,能夠反射大量的紫外線,從而緩解樹脂老化。
第四、修復(fù)性好,耐用性是比較高的長時間使用也不會磨損即使有小的破壞,那只要做簡單的修補(bǔ)就行了。