序:
玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm,一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達(dá)200~400μm,且能保證涂層中有數(shù)十層*百層的鱗片排列,涂層內(nèi)形成復(fù)雜曲折的防滲透擴(kuò)散路徑。
玻璃鱗片將涂層分割為許多微小空間,使涂層中的微裂紋、微氣泡被分割,且玻璃鱗片的收縮率是樹(shù)脂的幾分之一到幾十分之一,在涂料固化過(guò)程中,可以降低涂層的收縮應(yīng)力,提高涂層的附著力,同時(shí)也抑制了涂層龜裂、剝落等缺陷,使得單道噴涂可以獲得更厚的涂層。
玻璃鱗片防腐涂料的防腐機(jī)理與鋁粉和云鐵在涂層中起到的作用類(lèi)似,通過(guò)改變腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴(kuò)散滲透路線,使其難以滲透到基材來(lái)達(dá)到防腐蝕效果。使用玻璃鱗片防銹顏料,由多層與基材近似平行排列的玻璃鱗片顏料構(gòu)成的魚(yú)鱗效應(yīng),可將腐蝕介質(zhì)的滲透距離延長(zhǎng)數(shù)倍甚至數(shù)十倍。一般玻璃鱗片片徑縱橫越大,涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng),但是涂層的表觀相對(duì)差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用,以期獲得較大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列,較小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時(shí),會(huì)使用較多片徑較小的玻璃鱗片顏料,以獲得較為平整的涂層。
產(chǎn)品介紹
名稱:玻璃鱗片襯里膠泥(中溫型)
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹(shù)脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點(diǎn):
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比;
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽(yáng)光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
施工方案:
1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進(jìn)行。
5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓。
質(zhì)量要求:
1、厚度<10u
2、生產(chǎn)過(guò)程中,不得混入雜物,保持產(chǎn)品潔凈
3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象