前言：
我公司在乙烯基玻璃鱗片膠泥特性和施工工藝的基礎(chǔ)上，研制出了用玻璃鱗片膠泥對煙囪和冷卻塔進(jìn)行防腐的新型工藝，該工藝具有應(yīng)用范圍廣、施工兼容性好、技術(shù)可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、造假低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)!不僅使用于鋼內(nèi)筒（新建或者改造）結(jié)構(gòu)煙囪防腐、混凝土（無襯磚）結(jié)構(gòu)煙囪防腐；而且對zui難于防腐的老煙囪（有內(nèi)襯磚或刷過防腐涂料）有良好好的效果！經(jīng)過現(xiàn)場的實(shí)踐檢驗(yàn)證明，這一工藝有相當(dāng)高的可靠性能，是煙囪和冷水塔防腐的理想方案！
產(chǎn)品特點(diǎn)：
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂，已溶于苯乙烯溶液，該類型樹脂具有以下特點(diǎn)：
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑，使乙烯基樹脂能迅速固化，很快得到使用強(qiáng)度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物；
2、采用甲基丙烯酸合成，酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用，提高耐水解性；
3、樹脂含酯鍵量少，每摩爾比耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）少35-50%，使其耐堿性能提高；
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性，提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度；
5、由于僅在分子兩端交聯(lián)。阻燃乙烯基樹脂一般采用溴化環(huán)氧樹脂合成，由于樹脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學(xué)性的同時(shí)，又可以阻燃。
涂料性能比較：
玻璃鱗片膠泥襯里（薄膜型）同常用的環(huán)氧涂料和環(huán)氧焦油涂料的綜合性能比較見下表：
項(xiàng)目 鱗片襯里 環(huán)氧涂料 環(huán)氧焦油涂料
主成分 耐蝕樹脂+玻璃鱗片 環(huán)氧樹脂含溶劑 環(huán)氧樹脂＋焦油含溶劑
固化體系 過氧化物(毒性小) 胺系(有毒性) 胺系(有毒性)
膜厚μm 200-300 200-300 300-400
施涂次數(shù) 3次 4次 3次
重涂間隔 2-3 2-7日 2-7日
冬季施工 可能 困難 困難
養(yǎng)生期間 1-2日,十分硬化 必須3-7日以上 必須3-7日以上
水蒸汽透過率 1 7 1.45
耐鹽水性 常溫一年 良好 發(fā)生泡疤 發(fā)生泡疤
50℃一年 良好 顯著生銹 顯著生銹
耐凹槽 良好 稍良好 不良
耐候性 良好 稍良好 不良
玻璃鱗片膠泥襯里防腐技術(shù)要點(diǎn)：
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片底漆的涂刷：噴砂基體表面應(yīng)在6-8小時(shí)內(nèi)涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應(yīng)均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區(qū)，若有則將該區(qū)域底漆全部清除，用溶劑認(rèn)真擦洗后重涂，
3在進(jìn)行玻璃鱗片膠泥底層內(nèi)襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現(xiàn)場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關(guān)國家防腐標(biāo)準(zhǔn)配比，并提交制作、加工、勾兌技術(shù)方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
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