前言：
20世紀80年代初，我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的VE玻璃鱗片襯里[1]。1972年日本三菱樹脂公司、日本高分子化學公司引入Ceilcote公司技術(shù)，東洋橡膠工業(yè)公司輸入了Heill公司技術(shù)，開始了大規(guī)模的研發(fā)和應用。一方面，由于玻璃鱗片膠泥涂料(襯里)是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環(huán)境，如海洋鹽蝕區(qū)域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面，日本四面環(huán)海，特殊的地理環(huán)境迫使其對*而有效玻璃鱗片涂料倍加重視。對于樹脂襯里薄膜技術(shù)的評價，日本目前處于地位
璃鱗片膠泥特性：
1、化學上的穩(wěn)定性，一般，固化后體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐溶劑性還有耐酸性。和固化環(huán)氧體系其它的性能一模一樣，所選用的樹脂和固也取決于化劑化學穩(wěn)定性。可以使樹脂具有特殊的化學穩(wěn)定性，適當?shù)剡x用固化劑和環(huán)氧樹脂
2、收縮性低，和所用固化劑的反應是直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有其它揮發(fā)性或水等等副產(chǎn)物放出。它們跟不飽和聚酯樹脂還有酚醛樹脂相比，在固化過
3、固化方便，使用各類不同的固化劑，在0～180℃的溫度范圍里面，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥體系幾乎可以固化
4、耐霉菌性，固化的玻璃鱗片膠泥體系可以在苛刻的熱帶條件下使用，因為它耐大多數(shù)霉菌
5、粘附力強，分子鏈中固有極性羥基和醚鍵，使它對各種物質(zhì)有很高的粘合力。環(huán)氧樹脂固化的時候收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應力小，這也有助于提高粘附強度程中顯示出很低的收縮性(小于2%)
6、力學性能，固化后體系具有優(yōu)良的力學性能
7、電性能，固化以后是一種具有高電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料
8、形式多樣，各種樹脂、固化劑、改性劑幾乎都可以適應各種對于形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體
9、尺寸穩(wěn)定性，上面講的的許多性能的綜合，使其體具有比較突出的耐久性和尺寸穩(wěn)定性
玻璃鱗片膠泥防腐施工的返修：
1、施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗、zui終檢驗的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗返修和zui終檢驗返修這三種。
2、施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時進行的初檢，初檢不合格的或達不到施工質(zhì)量要求的，必須進行返修，返修完成后要再次檢驗，再次檢驗合格才可以進行下一道工序。
3、中間檢驗返修：中間檢驗主要針對鱗片防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于中間檢驗出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。
4、施工的zui終檢驗返修：對于鱗片防腐施工zui終檢驗查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達到設計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應該*清除缺陷后再按標準施工方法返修，返修完成后要再次檢驗。
玻璃鱗片膠泥防腐施工的驗收：
1、施工工程完成，zui終檢驗合格后，施工方要及時通知鱗片防腐工程的業(yè)主按合同約定的要求進行驗收。
2、施工方在業(yè)主正式驗收前要提前準備好必要的文件，以使驗收順利進行，這些文件包括：鱗片防腐施工所使用的材料的產(chǎn)品合格證明、隱蔽工程記錄文本、中間檢驗和zui終檢驗的檢驗報告、鱗片防腐施工過程中的返修部位、返修次數(shù)、返修方法及再檢驗報告等。
3、施工方提供的所有文件都要如實反應現(xiàn)場施工的實際情況，并應有施工監(jiān)理人、施工當事人、施工工程負責人三方簽字。
4、驗收工作在施工方和業(yè)主雙方核準了上述文件的真實性后對施工質(zhì)量按照驗收標準進行驗收，檢驗合格后施工方和業(yè)主雙方簽字確認，整個鱗片防腐施工到此才算完整結(jié)束。
