zui初的玻璃鱗片制造是采用人工吹脹1000℃以上C型中堿玻璃熔體成極簿的玻璃泡制成的，由于玻璃熔體受到雙向拉伸后驟冷，玻璃大分子存在一定程度的取向的屬亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)，這種玻璃片性能比普通玻璃具有強(qiáng)度大、比重小、韌性高的特點(diǎn)。由于人工吹制壓力較難控制，因此，產(chǎn)品質(zhì)量低劣。OCF公司采用的是，將熔融玻璃引進(jìn)成型套筒，經(jīng)牽引形成一個連續(xù)的錐形模，用一對夾輥進(jìn)行拉伸，冷卻的玻璃泡壁被軋輥破碎后用氣流輸送到錘式磨碾磨，經(jīng)迂一定尺寸篩子的過篩，即成玻璃鱗片。當(dāng)今，國外制造玻璃鱗片的表明，為不使拉制的玻璃膜筒在軋碎時造成二層粘連，在粉碎玻璃膜前采用了防粘技術(shù)，這樣制成的玻璃鱗片有較好的分散性。為了使玻璃鱗片有高的增強(qiáng)效果，一種較大面積厚度比和較大長寬比的玻璃帶通過改進(jìn)口模拉制而成，這種長條玻璃帶（又稱：Ribbon）生產(chǎn)方法已有實用，這種玻璃鱗片zui薄只能達(dá)到10～20μm。
制造玻璃鱗片選用的原料為含中堿的C型玻璃，因它不但具有良好的工藝性能，還有良好的耐蝕性能，C型玻璃中含堿量高能降低熔融溫度、粘度、析晶性對鱗片吹制有利，但含堿量過高，超過12％會明顯降低其耐腐蝕性。要制得薄而高強(qiáng)度的玻璃鱗片zui關(guān)鍵的要控制工藝，即熔體溫度、吹制壓力、冷卻速度等要素。溫度過高，粘度過小吹制壓力較難控制，溫度過低難得超薄鱗片，分子取向也困難。因此，除要有配套的機(jī)械設(shè)備外，還需合適的工藝配合。
產(chǎn)品介紹：
名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥
組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
性能特點(diǎn)：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風(fēng)，避免陽光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。
玻璃鱗片涂料、膠泥的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、排煙脫硫裝置。
2、污染物處理設(shè)備，如廢氣廢液裝置，水處理設(shè)施。
3 、石油貯槽內(nèi)襯、石油儲罐底部平面的襯層（部分焊接、鉚接點(diǎn)）。
4 、海洋工程、海洋開發(fā)工程，建筑物，構(gòu)造物，船舶的內(nèi)艙、甲板地、海水水箱、海洋鉆井，采油平臺。
5 、化工行業(yè)的化工裝置、各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)塔、管道等設(shè)備均可用玻璃鱗片涂料防腐。
6 、市政工程、橋梁、碼頭、水閘和建筑防腐。
7 、各種類型食品容器和海水冷卻管的內(nèi)襯 染料、石油、化學(xué)、制藥、清洗劑、氯堿、純堿紙漿等行業(yè)。
8 、電鍍金屬工業(yè)的電鍍和酸洗。
9 、鍋爐、水槽存儲器的內(nèi)儲層。
10 、食品工業(yè)中的發(fā)酵池、存儲器底面襯層。
11 、化工、醫(yī)藥和食品廠的地面，排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖設(shè)施等的防腐
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