摘要：
在現(xiàn)有的防腐蝕手段中，表面耐蝕涂層和金屬表面技術(shù)的費(fèi)用占所有防腐蝕費(fèi)用的87%左右。采取正確的表面防蝕技術(shù)是提高設(shè)備使用壽命、減少維修費(fèi)用以及提高設(shè)備管理水平*的途徑。同時(shí)，采用表面玻璃鱗片膠泥防腐蝕技術(shù)，大大提高了整體材料的耐腐蝕性能。在化工和石油化工中常用的表面防腐蝕技術(shù)包括涂、襯、鍍、滲以及近年發(fā)展起來的各種高技術(shù)。其中以涂層及襯里應(yīng)用zui廣泛。
耐蝕玻璃鱗片涂料的開發(fā)一直是人們關(guān)注的研究領(lǐng)域，其發(fā)展方向?yàn)椋洪_發(fā)新型耐油及耐溶劑涂料；開發(fā)耐高溫涂料，如耐熱陶瓷涂料；開發(fā)厚膜型及重防腐涂料；開發(fā)特殊環(huán)境用涂料；開發(fā)潮濕場(chǎng)合及帶銹涂料裝用涂料?？傊臀g涂料沿著*、厚膜、適應(yīng)苛刻腐蝕環(huán)境、低溶劑、高固分、施工簡(jiǎn)便的方向發(fā)展。
在化學(xué)工業(yè)中，耐蝕玻璃鱗片涂料主要用于建筑物、構(gòu)筑物、裝置及貯罐的內(nèi)外壁及輸水、輸油、輸氣管線。2000年，我國(guó)防腐蝕涂料的需求量約達(dá)到30萬噸左右。據(jù)統(tǒng)計(jì)，防腐蝕涂層的損壞，其基體表面處理大當(dāng)約占75%。因此，重視表面處理質(zhì)量是當(dāng)務(wù)之急。
玻璃鱗片膠泥介紹：
（1）底漆 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機(jī)顏料等。
（2） 玻璃鱗片膠泥：VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅類、各種無機(jī)顏料等 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等
（3）面漆 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
玻璃鱗片膠泥煙道內(nèi)襯防腐：
（1）由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中： 底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
（2）鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?，平均厚度?.0mm（不得小于1.6mm）
（3）面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm 為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。
（4）粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS（25℃），
在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：
VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚
VEGF 玻璃鱗片膠泥 批刮二道 2.0mm厚 VEGF
面漆 二道 0.20~0.30mm厚
對(duì)技術(shù)人員要求：
1、防腐作業(yè)為手工操作，故施工質(zhì)量，在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制，主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處，為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷，應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣，屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場(chǎng)地的復(fù)雜情況，故施工中的安全防護(hù)非常重要。
我公司充分依托資源優(yōu)勢(shì)，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，嚴(yán)格管理，深入挖潛，逐步壯大了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模及加工能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使公司發(fā)展一年一個(gè)新臺(tái)階。您給予的寶貴經(jīng)驗(yàn)，我們將吸取精華；您提出的至誠(chéng)意見，我們將當(dāng)作鞭策自己前進(jìn)的動(dòng)力；您做出的睿智選擇，我們將無尚榮耀。
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