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廊坊萬騰防腐材料有限公司
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更新時間:2015-07-09 15:08:20瀏覽次數(shù):482次
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科學配方:可以根據(jù)不同的使用環(huán)境,對原材料配方進行科學調整,從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求,如:抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕覐S的玻璃鱗片膠泥產品性能遠大國家標準。
吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐生產基地
產品介紹:
名稱:乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥(VEGF)
組成:環(huán)氧丙烯酸乙烯基樹脂、引發(fā)劑、促進劑、固化劑、與耐磨蝕填料。
適用范圍;各種煙囪、水塔(磚、砼、鋼結構)、酸池、污水處理池、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設備。
特點;耐高溫、耐化學性、較低的滲透率、耐磨性能好、硬化收縮小、高韌性、施工性能優(yōu)良、機械強度高等。
鱗片膠泥施工技術規(guī)范 :
一、底漆
1. 取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.30kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應相互垂直。
2. 在鋼結構基礎施工時,在進行底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3. 在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環(huán)境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。
二、鱗片膠泥中涂
1. 取適量鱗片膠泥預混料,加入適當比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。
2. 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。
3. 通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。
4. 每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產生應重新滾壓平整。
5. 在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6. 2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。
三、鱗片膠泥層的修補
1. 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時,應用砂輪機將其打磨清除,對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面,并成坡形過渡,坡面與基體的夾角<15°。用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
2. 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷,應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈,干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。
3. 腳手架拆除后,其交點處應按(鱗片膠泥層的修補a)進行修補。
四、局部玻璃纖維布(氈)增強
1. 被襯設備內拐角區(qū)、接管的內表面,法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布(氈)增強。鋪襯玻璃纖維布(氈)的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。
2. 將鱗片襯里表面打磨平整,用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布(氈)-涂膠-貼布(氈)-涂膠的順序進行,玻璃纖維布(氈)的搭接長度>50mm。
3. 襯里法蘭密封面應保證平整,玻璃纖維布(氈)增強施工12 h后,應將增強區(qū)的毛邊除去。
五、面漆
1. 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。
2. 取預配好的適量面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
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