摘要：
我國(guó)防腐涂料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，有些目光短淺的防腐涂料企業(yè)靠打價(jià)格戰(zhàn)來提升優(yōu)勢(shì)，雖然在短期可能占些便宜，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看卻是一種不明智的行為。價(jià)格戰(zhàn)的實(shí)質(zhì)是一種惡性競(jìng)爭(zhēng)，不僅傷害自己，更會(huì)擾亂行業(yè)正常的競(jìng)爭(zhēng)秩序，無論是對(duì)自己還是行業(yè)都是百害而無一利的。那防腐涂料企業(yè)就需要通過別的途徑來提升品牌競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)想要把品牌做大做好，顯然不是一朝一夕的事，這需要防腐涂料企業(yè)依據(jù)自身的實(shí)力，逐步在行業(yè)內(nèi)建立起自己的品牌體系。防腐涂料生產(chǎn)廠家如果在這些方面做得好，自然就會(huì)獲得更多的顧客，從而占有更大的*，實(shí)現(xiàn)再生產(chǎn)的高效循環(huán)。防腐涂料企業(yè)在進(jìn)行品牌運(yùn)作時(shí)，需要有一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光。要建好品牌體系，企業(yè)需要對(duì)自身的、外部的因素逐一衡量，展開必要的營(yíng)銷。但隨著市場(chǎng)結(jié)構(gòu)以及競(jìng)爭(zhēng)行為的不斷變化，這些因素的強(qiáng)弱并不是持久不變，而是處于一種不斷變化的狀態(tài)中，但總的說來，zui終都會(huì)集中表現(xiàn)在防腐涂料品牌的競(jìng)爭(zhēng)力上。樹脂玻璃鱗片涂料厚度
產(chǎn)品名稱：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥 簡(jiǎn)稱（VEGF）
組成成分：乙烯基樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、耐磨填料等‘
性能特點(diǎn)：抗?jié)B透能力強(qiáng)、耐化學(xué)性、耐高溫、適應(yīng)溫度驟變、耐油性、抗沖擊力強(qiáng)、固化快、施工簡(jiǎn)單、機(jī)械性強(qiáng)等
適用范圍：煙氣脫硫裝置、水池、酸池、污水處理池、化糞池、各種管道等條件比較惡劣的襯里防腐
使用說明：
1、必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。
2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、稀釋劑可用本公司配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、配漆與涂漆過程中，忌與水、酸、堿等接觸。配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。樹脂玻璃鱗片涂料厚度
5、可以烘干也可以自干，自干須固化7天后交付生產(chǎn)使用。噴涂或刷涂均可。
玻璃鱗片防腐的特性：
1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2)固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3)熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
鱗片膠泥施工技術(shù)規(guī)范 ：
1、 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。
2、 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。
3、 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4、 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹埂１砻娌辉试S有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。
5、 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。
6、 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。
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