玻璃鱗片膠泥簡介：
玻璃鱗片涂料中橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的樹脂中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當(dāng)于有效地增加了它防腐層的厚度。玻璃鱗片涂料的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜內(nèi)，平均有130層玻璃片，這樣就使腐蝕性介質(zhì)在通過漆膜時(shí)，需走一條曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蝕性介質(zhì)可直接穿過漆膜。晉中玻璃鱗片防腐材料效果
性能特點(diǎn)：
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
4、高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；
5、*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議*使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
7.玻璃鱗片膠泥和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。和橡膠襯里相比玻璃鱗片樹脂襯里的線膨脹系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘結(jié)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于橡膠襯里的。
8. 施工方便 ：玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，可常溫固化，采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易保證。晉中玻璃鱗片防腐材料效果
影響固化速度的因素：
（1）涂料 類型
在相同的固化條件下，涂料的類型不同，固化速度有很大的差別。一般地講，揮發(fā)性油漆固化快，油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化zui快，而其他聚合型漆則多介于揮發(fā)性漆與油性漆之間，當(dāng)采用機(jī)械化流水線進(jìn)行涂飾時(shí)，揮發(fā)性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。
（2）涂層厚度
在涂飾過程中，涂層基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法（如油性漆一般一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等）。在相同的固化條件下，薄涂層在固化時(shí)，內(nèi)應(yīng)力小，形成的涂層缺陷少；而涂層太厚時(shí)，內(nèi)部應(yīng)力較大，易于產(chǎn)生起皺和其他缺陷，同時(shí)由于溶劑的揮發(fā)，涂層收縮，導(dǎo)致光澤不均勻，內(nèi)部不固化等。實(shí)踐證明，除聚酯漆外，其他漆類通過多次涂飾形成的漆膜，與一次涂飾所形成的同樣厚度的漆膜相比，其物理性質(zhì)要好。
（3）固化條件
1-固化溫度固化溫度對大多數(shù)涂料涂層的固化速度起著決定性的影響。當(dāng)固化溫度過低時(shí)，溶劑揮發(fā)及化學(xué)反應(yīng)遲緩，涂層難以固化。提高溫度，能加速溶劑揮發(fā)和水分蒸發(fā)，加速涂層氧化反應(yīng)和熱化學(xué)反應(yīng)，涂層固化速度加快。但不能無限度地提高溫度，因?yàn)闇囟扰c固化速度不是成正比的關(guān)系。固化溫度過高時(shí)，固化速度沒有明顯地提高，反而會使漆膜發(fā)黃或色澤變暗。不僅如此，溫度在涂層固化過程中還對基材產(chǎn)生影響。基材受熱，引起含水率變化，基材產(chǎn)生收縮變形，甚至翹曲、開裂。揮發(fā)性漆涂層，固化溫度超過60℃時(shí)，溶劑激烈揮發(fā)，表層迅速干固，內(nèi)部溶劑蒸氣到達(dá)表層時(shí)容易產(chǎn)生氣泡。所以，采用人工固化方法時(shí)，表面溫度一般不超過60℃。
2-空氣濕度空氣濕度應(yīng)適當(dāng)。溫度過大，涂層中的水分蒸發(fā)速度降低，溶劑揮發(fā)速度變慢，因而會減慢涂層的固化速度。大部分涂料在相對濕度為45%～60%的空氣中固化zui為適合。如果干燥固化場所空氣潮濕，不僅使固化過程很慢，而且所形成的漆膜朦朧不清并出現(xiàn)其他缺陷。相對濕度高時(shí)，涂層極易產(chǎn)生‘發(fā)白‘的現(xiàn)象。 由于油性漆，當(dāng)相對濕度超過70%時(shí)，對涂層固化速度的影響要比溫度對其影響顯著。 涂層在固化過程中，產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力與其相對濕度有關(guān)。表5-1所列為各種涂料在不同相對濕度下固化后產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。
3-通風(fēng)條件涂層固化時(shí)要有相應(yīng)的通風(fēng)措施，使涂層表面有適宜的空氣流通，及時(shí)排走溶劑蒸氣、增加空氣流通可以減少固化時(shí)間，提高固化效率，保證固化質(zhì)量。
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