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貴陽(yáng)樹脂玻璃鱗片膠泥詳細(xì)分析

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更新時(shí)間：2015-06-30 10:37:52瀏覽次數(shù)：482次

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  玻璃鱗片膠泥

高溫玻璃鱗片膠泥

中溫玻璃鱗片膠泥

乙烯基玻璃鱗片膠泥

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廊坊萬(wàn)騰防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

貴陽(yáng)樹脂玻璃鱗片膠泥詳細(xì)分析
玻璃鱗片膠泥重要性能：涂料中的玻璃鱗片平行地重疊分列，對(duì)腐化介質(zhì)的滲透排泄形成層層屏蔽，可以延伸介質(zhì)滲透排泄到基材的路徑，制止腐化介質(zhì)直接穿透防腐層，漆膜具有優(yōu)秀的抗?jié)B透排泄性，耐水性及耐酸、堿、鹽及各種化學(xué)介質(zhì)的腐化，附著力強(qiáng)，堅(jiān)固耐磨、機(jī)器強(qiáng)度高、防腐限期長(zhǎng)，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固體含量高,可以厚涂形成防腐涂層。

詳細(xì)介紹

前言：

一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開(kāi)桶后經(jīng)攪拌即使用，但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等情況不同，在使用時(shí)，有時(shí)需用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度。各種涂料使用的稀釋劑以稀釋劑的zui大用量都在說(shuō)明書中有明確的規(guī)定。必須使用規(guī)定的稀釋劑，用量不得超過(guò)規(guī)定的數(shù)量，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降等后果。

產(chǎn)品介紹：

組成：耐高溫酚醛乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進(jìn)劑

特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。

標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成。

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。

顏色：白色，半透明或灰色、綠色等

比重：1.4

用量：3kg/m2（厚度2mm）

膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2

涂層間隔時(shí)間；2h-30天指觸干燥約4小時(shí)

施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上

使用溫度：液態(tài)：≤140℃，氣態(tài)≤210℃。

包裝：25kg/桶。

儲(chǔ)存：陰涼通風(fēng)，避免陽(yáng)光暴曬，雨淋，遠(yuǎn)離火源。

玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)：

1.耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。貴陽(yáng)樹脂玻璃鱗片膠泥詳細(xì)分析

2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、玻璃鱗片膠泥，具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過(guò)10次溫度驟變?cè)囼?yàn)后沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。貴陽(yáng)樹脂玻璃鱗片膠泥詳細(xì)分析

6、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡(jiǎn)單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

防腐水池表面處理步驟：

1、首先混凝土表面上要進(jìn)行清潔，保障酸池混凝土表面必須要平整，不能有裂紋，麻面，油污等問(wèn)題。

2、在進(jìn)行酸池防腐前要對(duì)水池表面進(jìn)行打底處理，要保證其表面光滑。

3、混凝土表面的干燥度要達(dá)到2cm，其含水量不能超過(guò)6%。

4、要進(jìn)行防腐的表面經(jīng)過(guò)1-2月的自然碳化和自然干燥流程，待干燥后可用硫酸鋅涂抹2-3遍，等到干燥后就能去除表面的顆粒。

5、等到酸池基層清潔干凈后，用稀漆打底一層，等干燥后用砂紙打磨，將表面打平具有光澤，在進(jìn)行和底漆涂抹。

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