前言:
侵蝕性二氧化碳的存在。如無侵蝕性二氧化碳的存在,反應(yīng)首成氫氧化亞鐵,然后被水中溶解氧氧化生成氫氧化鐵,形成鈍化保護(hù)膜,使管壁腐蝕速度減緩。否則,在生成氫氧化亞鐵后,與二氧化碳作用生成重碳酸亞鐵,它具有可溶性而流失于水中,被水中溶解氧氧化生成氫氧化鐵,出現(xiàn)紅水,其中部分脫水形成鐵銹。因此,侵蝕性二氧化碳的存在將加劇管道的腐蝕。
產(chǎn)品介紹:
組成:耐高溫酚醛乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等。
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成。
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂。
性能特點(diǎn):
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3kg/m2(厚度2mm)
配比:
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態(tài):≤140℃,氣態(tài)≤210℃。
包裝:25kg/桶。
儲存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。
使用說明:
一、基體處理
1.涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。阿壩玻璃鱗片膠泥防腐材料配方
二.混合
1.配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
2.混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。阿壩玻璃鱗片膠泥防腐材料配方
3.混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
4.混合后的涂料有效期8小時(shí),請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
三.環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過8小時(shí)?;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
四、涂裝
1.本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
2.*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。
五、稀釋
1.宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。