環(huán)氧富鋅油漆涂料每平米成本
環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)量Z大、市場(chǎng)占據(jù)率Z高，據(jù)數(shù)據(jù)表現(xiàn)，2006-2013年，水基型膠粘劑產(chǎn)量從192萬(wàn)噸上升到370萬(wàn)噸，市場(chǎng)占據(jù)率團(tuán)體變革不大，2013年為65.74%。與生產(chǎn)狀態(tài)雷同等，是環(huán)保型膠粘劑產(chǎn)品。比年來(lái)我國(guó)丙烯酸類(lèi)水性膠黏劑環(huán)保性能好、技能要求低、生產(chǎn)本錢(qián)也較低，市場(chǎng)需求逐年增長(zhǎng)，產(chǎn)物銷(xiāo)量也不停增長(zhǎng)。據(jù)數(shù)據(jù)表現(xiàn)，2005-2013年，我國(guó)丙烯酸類(lèi)水性膠
引言：
為滿(mǎn)足人們對(duì)大型橋梁的涂裝有更長(zhǎng)的防護(hù)周期的要求，近年來(lái)各國(guó)的涂料供應(yīng)商都在抓緊研制、開(kāi)發(fā)聚氨酯面漆的更新替代產(chǎn)品。氟碳面漆和聚硅氧烷面漆的出現(xiàn)，使橋梁涂裝的防護(hù)周期延長(zhǎng)，大大增加面漆得耐候性。橋梁防腐涂裝達(dá)到了*的快速發(fā)展。目前在橋梁無(wú)機(jī)富鋅底漆與氟碳面漆的配套如下：
a.無(wú)機(jī)富鋅底漆（1道75μm）+環(huán)氧封閉漆（1道25μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（1道150μm）+氟碳面漆或聚硅氧烷面漆（2道80μm）
b.氟碳面漆和聚硅氧烷面漆都是應(yīng)用成膜樹(shù)脂的分子鍵能高、不易斷裂的設(shè)計(jì)原理，從而保證了漆膜具有更好的耐候性。
c.無(wú)機(jī)富鋅底漆漆膜有多孔性，會(huì)造成后續(xù)涂層的起泡，所以在無(wú)機(jī)富鋅底漆表面再涂一道環(huán)氧封閉漆，該漆有助于減少后續(xù)涂層起泡。
技術(shù)指標(biāo)：
混合比率：主劑：固化劑=10:1（重量比）
標(biāo)準(zhǔn)膜厚：干膜: 50μm/道
理論涂覆率：0.18kg/平方米/50μm
固體含量：86%
濕度要求：85%以下
底材處理：用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車(chē)間底漆，達(dá)到ISO Sa2.5級(jí)
包裝規(guī)格：雙組份包裝：33kg為一組，組份一為30kg，組份二為3kg
干燥時(shí)間（20℃）：
表干：10分鐘
實(shí)干：18小時(shí)
配套：
適用底材：裸鋼
適用上涂：RPEH-406環(huán)氧云鐵中間漆、FXH02-7改性環(huán)氧有色金屬漆、FRNH-609氯化橡膠面漆、ACTH-206環(huán)氧煤瀝青面漆、FNUH-604丙烯酸聚氨酯面漆
施工要點(diǎn)：
1、底材要經(jīng)除塵、除油處理?？蓢娡恳部伤⑼?。
2、用環(huán)氧漆稀釋劑稀釋。
3、使用時(shí)按環(huán)氧樹(shù)脂漆:固化劑10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當(dāng)日用完。
4、施工溫度在10度以上。
5、環(huán)氧富鋅底漆有效期為一年
施工注意事項(xiàng)：
1. 配漆時(shí)應(yīng)在充分?jǐn)嚢璧那闆r下往基料中緩慢加入鋅粉，否則，鋅粉遇水容易結(jié)塊，影響施工和涂膜的表面效果。環(huán)氧富鋅油漆涂料每平米成本
2. 施工期間應(yīng)用攪拌機(jī)不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工過(guò)程禁止混入任何有機(jī)溶劑，施工時(shí)溫度控制在2~50℃，相對(duì)濕度控制在50~85%，濕度太低時(shí)需灑水才能固化。為防止針孔腐蝕，須使用環(huán)氧云鐵防銹漆進(jìn)行封閉。涂裝后道漆之前，無(wú)機(jī)富鋅底漆的涂膜須*固化，否則會(huì)影響層間附著力。環(huán)氧富鋅油漆涂料每平米成本
3. 大面積施工時(shí)建議采用空氣噴涂。
4. 本品為水性環(huán)保型產(chǎn)品，以水作為稀釋劑，無(wú)毒，無(wú)有機(jī)溶劑。
5.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。油漆、噴漆作業(yè)時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
6.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以?xún)?nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
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