環(huán)氧富鋅防銹底漆用量
環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)量Z大、市場占據(jù)率Z高,據(jù)數(shù)據(jù)表現(xiàn),2006-2013年,水基型膠粘劑產(chǎn)量從192萬噸上升到370萬噸,市場占據(jù)率團體變革不大,2013年為65.74%。與生產(chǎn)狀態(tài)雷同等,是環(huán)保型膠粘劑產(chǎn)品。比年來我國丙烯酸類水性膠黏劑環(huán)保性能好、技能要求低、生產(chǎn)本錢也較低,市場需求逐年增長,產(chǎn)物銷量也不停增長。據(jù)數(shù)據(jù)表現(xiàn),2005-2013年,我國丙烯酸類水性膠黏劑.銷量
引言:
為滿足人們對大型橋梁的涂裝有更長的防護周期的要求,近年來各國的涂料供應(yīng)商都在抓緊研制、開發(fā)聚氨酯面漆的更新替代產(chǎn)品。氟碳面漆和聚硅氧烷面漆的出現(xiàn),使橋梁涂裝的防護周期延長,大大增加面漆得耐候性。橋梁防腐涂裝達到了*的快速發(fā)展。目前在橋梁無機富鋅底漆與氟碳面漆的配套如下:
a.無機富鋅底漆(1道75μm)+環(huán)氧封閉漆(1道25μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(1道150μm)+氟碳面漆或聚硅氧烷面漆(2道80μm)
b.氟碳面漆和聚硅氧烷面漆都是應(yīng)用成膜樹脂的分子鍵能高、不易斷裂的設(shè)計原理,從而保證了漆膜具有更好的耐候性。
c.無機富鋅底漆漆膜有多孔性,會造成后續(xù)涂層的起泡,所以在無機富鋅底漆表面再涂一道環(huán)氧封閉漆,該漆有助于減少后續(xù)涂層起泡。
技術(shù)指標(biāo):
混合比率:主劑:固化劑=10:1(重量比)
標(biāo)準(zhǔn)膜厚:干膜: 50μm/道
理論涂覆率:0.18kg/平方米/50μm
固體含量:86%
濕度要求:85%以下
底材處理:用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮及車間底漆,達到ISO Sa2.5級
包裝規(guī)格:雙組份包裝:33kg為一組,組份一為30kg,組份二為3kg
干燥時間(20℃):
表干:10分鐘
實干:18小時
配套:
適用底材:裸鋼
適用上涂:RPEH-406環(huán)氧云鐵中間漆、FXH02-7改性環(huán)氧有色金屬漆、FRNH-609氯化橡膠面漆、ACTH-206環(huán)氧煤瀝青面漆、FNUH-604丙烯酸聚氨酯面漆
施工要點:
1、底材要經(jīng)除塵、除油處理??蓢娡恳部伤⑼?。
2、用環(huán)氧漆稀釋劑稀釋。
3、使用時按環(huán)氧樹脂漆:固化劑10:1配比配制,攪拌均勻,放置10分鐘后施工。配好之漆當(dāng)日用完。
4、施工溫度在10度以上。環(huán)氧富鋅防銹底漆用量
5、環(huán)氧富鋅底漆有效期為一年
施工注意事項:
1. 配漆時應(yīng)在充分攪拌的情況下往基料中緩慢加入鋅粉,否則,鋅粉遇水容易結(jié)塊,影響施工和涂膜的表面效果。環(huán)氧富鋅防銹底漆用量
2. 施工期間應(yīng)用攪拌機不斷攪拌,以防鋅粉沉淀,施工過程禁止混入任何有機溶劑,施工時溫度控制在2~50℃,相對濕度控制在50~85%,濕度太低時需灑水才能固化。為防止針孔腐蝕,須使用環(huán)氧云鐵防銹漆進行封閉。涂裝后道漆之前,無機富鋅底漆的涂膜須*固化,否則會影響層間附著力。
3. 大面積施工時建議采用空氣噴涂。
4. 本品為水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水作為稀釋劑,無毒,無有機溶劑。
5.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)。噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。油漆、噴漆作業(yè)時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
6.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。