人類社會文明的發(fā)展和物質(zhì)生活水平的提高是與新材料的適用密切相關的。中華民族在金屬材料的開發(fā)應用方面，在世界文明的發(fā)展*都占有重要的地位。根據(jù)考古發(fā)掘和歷史記載，公元前2000多年，中華先人已會鑄銅。公元前17世紀前后，已開始冶鑄青銅。公元前1200年，中國的商代已能使用錫、鉛及汞等化合物，并出現(xiàn)鍍錫的銅器。公元前6世紀前后，中國發(fā)明了生鐵冶煉技術。公元前4世紀左右，在戰(zhàn)國初期發(fā)明了可鍛鑄鐵。隨后，在戰(zhàn)國后期發(fā)展出塊煉鐵滲碳制鋼技術。公元前2世紀，中國西漢時已有了關于利用膽水煉銅的濕法冶金記載，等等這些都是我們炎黃子孫值得驕傲的。 中溫玻璃鱗片膠泥現(xiàn)貨供應
現(xiàn)在，從工廠到礦山，從農(nóng)村到城市，可以說各行各業(yè)、千家萬戶都離不開金屬材料。金屬材料的生產(chǎn)已經(jīng)成為國家實力標志之一。我國1995年鋼產(chǎn)量為9400萬噸，10種有色金屬產(chǎn)量為425萬噸，1999年我國鋼的產(chǎn)量已達到1億兩千萬噸，已經(jīng)成為金屬材料的生產(chǎn)大國。
我們知道金屬材料是重要的工程材料之一，在國民經(jīng)濟發(fā)展的各個領域發(fā)揮著越來越重要的作用。但是令人不安的是我們花費了大量勞動，消耗相當多的能量而獲得的金屬材料，除了少數(shù)的貴金屬以外，多數(shù)金屬在自然條件（大氣、天然水體、土壤）或人為條件（酸、堿、鹽及其它介質(zhì)）下，時時刻刻都在發(fā)生一種自發(fā)進行的、無謂的消耗過程——腐蝕
玻璃鱗片膠泥特點：
1、對各種介質(zhì)的抗?jié)B透能力要遠遠高于玻璃鋼，例如化學介質(zhì)、氣體和蒸汽等介質(zhì)，都很難滲透過玻璃鱗片涂層，玻璃鱗片涂料制作的涂層也很少會出現(xiàn)水蒸氣擴散現(xiàn)象。玻璃鱗片涂料具備這一特點的原因就是玻璃鱗片在樹脂內(nèi)的層疊排列。中溫玻璃鱗片膠泥現(xiàn)貨供應
2、在固化后的收縮率很低，因此與粘結(jié)面之間存在的應力較小，不容易因為應力而脫落。
3、本身的熱膨脹系數(shù)小，能適應高溫工作環(huán)境，且具備良好的抗熱沖擊性能。
4、涂層的化學強度與玻璃鋼相比要低一些，但是這并不影響玻璃鱗片的耐磨性。玻璃鱗片涂層在受到摩擦時，即使發(fā)生損傷也只限于局部，而很少會影響到整個玻璃鱗片涂層。
5、施工工藝性能好、施工難度低，工人手工即可完成玻璃鱗片涂料的涂刷，其他如噴、涂、抹等施工工藝也都適用于玻璃鱗片涂料。
施工技術規(guī)范
1、底漆
在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。
2、膠泥中涂
1） 取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。
3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。
4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。
5） 在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
3、膠泥層的修補
a) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。
c) 腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。
