引言：
玻璃鱗片是耐酸性好的化學(xué)玻璃。具有精良的化學(xué)惰性及無磁性等特點；加之上下交織的分列使涂層具有優(yōu)秀的抗介質(zhì)滲透排泄性和耐蝕性；涂層固化時緊縮率小，進步了抗溫度驟變性和抗打擊性；樹脂的精密黏結(jié)進步了堅固度和耐磨性等。一樣通常要求玻璃鱗片的厚度在3~5μm巨細在數(shù)十目至數(shù)百目之間。履歷以為：玻璃鱗片利用前應(yīng)經(jīng)偶聯(lián)劑處理，以增長鱗片與樹脂間的黏結(jié)力和在樹脂中的平行分列以及在涂層體系中的漂泊穩(wěn)固性，從而進步涂層的抗?jié)B性。偶聯(lián)劑可以選用*或鈦酸酯偶聯(lián)劑，差別的樹脂應(yīng)選擇差別分子布局的偶聯(lián)劑和相應(yīng)的外表處理工藝。作膠泥、底漆時可選用30目左右的玻璃鱗片，玻璃鱗片的規(guī)格和用量對涂層性能有直接的影響。接納涂抹法和輥涂法施工較好；作面漆時，選用200目標(biāo)玻璃鱗片，接納噴涂法施工較為符合，較常用的有Graco高壓無氣噴涂機和Hotsprai熱噴涂機。玻璃鱗片的用量應(yīng)有一個*范疇。一樣通常zui高以30%為宜。30%以下，隨著鱗片用量的增長，可形成較好的搭接和重疊分列，涂層的致密性大猛進步，故用量與耐蝕性成直線干系。但用量過高，鱗片不克不及被樹脂*包裹，造成無序堆砌，使金屬內(nèi)部形成清閑和睦孔，影響涂層致密性，反而低落了耐蝕性。并且涂層的物理性能，如附著力、柔韌性和耐打擊性亦會急劇降落。如許本領(lǐng)包管涂層的*性能，玻璃鱗片涂猜中所用的樹脂必須是高性能樹脂。重要是熱固性樹脂，如乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂和聚氨酯樹脂及氯磺化聚乙烯等。
此中尤以綜合性能精良的乙烯基酯樹脂為主的玻璃鱗片防腐油漆較佳，分外是酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料，其耐溶劑、耐酸性和耐溫性更好崇左樹脂鱗片膠泥工程特點
玻璃鱗片膠泥特點：
1 、玻璃鱗片施工較襯膠方便，容易保證質(zhì)量，易于修補；
2、針對不同的腐蝕環(huán)境可以合理選擇樹脂和厚度；
3、在設(shè)備內(nèi)部形狀較復(fù)雜時，采用玻璃鱗片更具*性。
4、不管采用哪種材料防腐還是選擇針對以介質(zhì)耐蝕性能更優(yōu)的玻璃鱗片材料綜合考慮
5、玻璃鱗片漆具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和低溫水蒸氣滲透性等特性。還能降低漆膜收縮率、消除膜層與底材間內(nèi)部應(yīng)力、抑制龜裂、剝落、提高粘結(jié)力、有良好的沖擊性。
6、玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、破碎、碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。崇左樹脂鱗片膠泥工程特點
7、涂底漆的作用是防止鋼結(jié)構(gòu)表面再次銹蝕，同時起到粘附基層和面漆的作用。
使用說明:
1、 兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。
2、 施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。
3、 稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。
4、 配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)。
5、 可以常溫自干，待漆膜*干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與面漆配套使用。5℃以上施工。
適用范圍：
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；
3、與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備
公司主導(dǎo)產(chǎn)品：環(huán)氧膠泥、環(huán)氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、脫硫塔玻璃鱗片防腐施工；吸收塔煙道防腐施工；污水池防腐施工、脫硫塔外壁保溫廣泛用于煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，公司始終以“質(zhì)量*，用戶*"為企業(yè)宗旨，誠實、守信、在生產(chǎn)及施工中精益求.......
