引言：
乙烯基樹脂能夠適合于纏繞等各種工藝，有非常好的防止腐蝕的特性、很好的柔韌性、和很好的工藝性，由于氨基甲酸酯的引入，大大增加了纖維個樹脂的相容性，并保持樹脂表面很好的氣干性，通常合成采用溴化環(huán)氧樹脂，由于樹脂中含溴，所以乙烯基樹脂在有耐化學(xué)性同時，又可以阻燃。
用途性能和要求都不相同，對于固化劑和環(huán)氧樹脂、改性劑、填料、稀釋劑等等的添加物的要求也不相同，環(huán)氧樹脂膠粘劑本來是無毒的，但是在制備過程中添加了其它有毒物好溶劑，因此市面上很多的環(huán)氧樹脂“有毒"，國內(nèi)的環(huán)氧樹脂業(yè)正在改良樹脂的水性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹脂原本的無毒，添加物和環(huán)氧樹脂一般情況下同時使用，以獲得應(yīng)用價值，添加物可按不同用途加以選擇。白山玻璃鱗片膠泥阻燃型
玻璃鱗片膠泥特點：
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度 >2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃,二者 之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，F(xiàn)GD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊 試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經(jīng)過10次溫度驟變試驗后沒有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。白山玻璃鱗片膠泥阻燃型
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復(fù)。
6、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。
脫硫塔防腐技術(shù)要求;
1.脫硫煙道及塔壁玻璃鱗片膠泥防腐前表面處理應(yīng)達到GBST2.5級。
2.煙道及塔壁玻璃鱗片膠泥防腐層厚度大于2mm，凈煙氣垂直沖刷部位防腐層應(yīng)加厚大于3mm。
3.玻璃鱗片膠泥防腐涂層表面光順，無流掛、無針孔、無起泡、無開裂。
4.耐高溫：可以在持續(xù)承受160℃及以下溫度時正常工作（連續(xù)運行一年左右），同時也應(yīng)在短時間能夠承受180℃高溫時正常工作（7日以內(nèi)），可以適應(yīng)溫度的大范圍變化。
5.耐酸耐熱指標：*適用于脫硫工況（濕煙氣）和非脫硫工況（干煙氣）交替運行條件；
6.牢固性：玻璃鱗片膠泥必須牢固，不能由于積灰、積漿等增加重量而損壞；
7.耐沖刷性：在煙氣沖刷下，玻璃鱗片膠泥不會出現(xiàn)明顯磨損情況。
8.現(xiàn)場材料驗收主要對襯里鱗片膠泥防腐材料外觀及質(zhì)量進行檢驗，主要包括尺寸偏差、表面平整度等；桶裝材料密封性以及相關(guān)技術(shù)指標、出廠報告、批量*檢測報告等。
質(zhì)量目標：
1.保證本工程為優(yōu)良工程。確保：機組脫硫系統(tǒng)過渡煙道、凈煙道、預(yù)洗塔及吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐檢修竣工投運后，嚴密無泄漏。
2.質(zhì)量標準：達到國家電力公司頒布的有關(guān)設(shè)備質(zhì)量標準，國家建設(shè)部及原電力部、國家電力公司、大唐集團公司頒發(fā)的標準及《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HG229-91。
3.使用壽命：所提供的產(chǎn)品使用年限應(yīng)不低于8年。
4.玻璃鱗片膠泥防腐壽命要求：工程要求防腐壽命不低于8年。
5.煙道及塔壁玻璃鱗片膠泥防腐檢修工程竣工后，在投運保質(zhì)期內(nèi)（質(zhì)保壹年），不得發(fā)生腐蝕破損漏泄，
6.煙道及塔壁玻璃鱗片膠泥防腐層在壹年內(nèi)發(fā)生腐蝕破損漏泄，由廠家免費負責(zé)到進行處理。
7.出現(xiàn)質(zhì)量問題保證在接到甲方通知后12小內(nèi)作出答復(fù)，并在24小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題，
