經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，銨鹽廠房原夜貯槽的氯胺儲(chǔ)槽在南北側(cè)池壁上、西側(cè)池壁底部存在滲漏，外露的夜體已經(jīng)呈結(jié)晶狀，判斷為內(nèi)部儲(chǔ)槽內(nèi)的氯胺液體外滲。儲(chǔ)槽內(nèi)裝的氯胺母夜含有大量氯根，對(duì)混凝土及鋼筋有較大的腐蝕性。一旦氯胺母夜?jié)B入混凝土后，會(huì)發(fā)生氯鹽結(jié)晶，體積會(huì)膨脹數(shù)倍，加速混凝土的裂縫，惡性循環(huán)后會(huì)使混凝土貯槽結(jié)構(gòu)安全帶來極重的威脅。
一、背景情況
原夜貯槽為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池，幾何尺寸為38米*15米*5米（深），由xxx建設(shè)施工，于2013年2月底開工，5月底土建結(jié)構(gòu)完成。池內(nèi)部防腐襯里采用環(huán)氧6布4氈玻璃鋼，由xxx10月份完成防腐施工。儲(chǔ)槽于2014年初投入使用，內(nèi)部溶夜溫度40-50度左右，介質(zhì)為氯胺和硫胺母夜，氯胺呈弱堿性，硫胺呈弱酸性。
二、現(xiàn)場(chǎng)檢查情況
現(xiàn)場(chǎng)檢查出現(xiàn)問題的是原夜貯槽zui西端的氯胺儲(chǔ)槽，主要存在以下問題：
1、氯胺儲(chǔ)槽北側(cè)池壁據(jù)zui西段5米處，池壁上有1條貫穿池壁的豎向裂縫，裂紋存潮濕粧，相應(yīng)部位的池壁外側(cè)上有結(jié)晶狀的物料，此處存在微小滲漏；
2、氯胺儲(chǔ)槽南側(cè)池壁據(jù)zui西段10米處，池壁、池頂?shù)?條裂縫全部貫通，相應(yīng)部位的池壁外側(cè)上有結(jié)晶狀的物料，此處存在微小滲漏；
3、氯胺儲(chǔ)槽zui西段池壁底部存潮濕狀，并有有結(jié)晶狀的物料；
4、儲(chǔ)槽池壁外側(cè)發(fā)現(xiàn)多處銹點(diǎn)；
5、儲(chǔ)槽西側(cè)地面有沉降裂縫。
三、原因分析
氯胺母夜?jié)B漏說明內(nèi)部玻璃鋼襯里已經(jīng)受破壞，內(nèi)部玻璃鋼襯里是在水池結(jié)構(gòu)施工完后2個(gè)月才施工的，混凝土強(qiáng)度不會(huì)存在問題。玻璃鋼襯里遭到破壞必然受外力作用，結(jié)合在滲漏點(diǎn)處發(fā)現(xiàn)明顯的混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，判斷玻璃鋼襯里受結(jié)構(gòu)裂縫的外力作用導(dǎo)致拉裂，從而母夜?jié)B漏。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查勘，北側(cè)池壁距zui西端5米處1條貫穿池壁的豎向裂縫，南側(cè)池壁及池頂靠zui西端10米處的一條貫穿裂縫一直延續(xù)到北側(cè)，西側(cè)池壁底部滲漏。結(jié)合地基資料、設(shè)計(jì)圖、施工環(huán)境、施工過程、生產(chǎn)使用等各方面因素進(jìn)行分析，可能的原因有：
（1）地基及地基處理情況：根據(jù)地勘報(bào)告，原夜儲(chǔ)槽區(qū)域地層土zui上部有3.6米左右的回填土，地基處理方案為開挖1米素填土換填卵石，原夜儲(chǔ)槽總?cè)萘砍^3000方，高度為5米，荷載較大，地下水位也較高，施工時(shí)正值春季，雨水較多，加之工期非常緊張，對(duì)地基處理影響較大，施工質(zhì)量未得到的保證，也會(huì)一定程度上導(dǎo)致后期的下沉。
（2）施工順序及后期周邊環(huán)境影響：沉鎳廠房緊靠原夜儲(chǔ)槽北側(cè)，施工時(shí)承臺(tái)基礎(chǔ)頂標(biāo)高在-2米多（樁頂處理），違背了“先深后淺"的施工原則。后期在氯胺儲(chǔ)槽西邊增加道路及冷卻塔施工對(duì)儲(chǔ)槽地基也產(chǎn)生擾動(dòng)。在西側(cè)混凝土地面裂縫能反映這個(gè)問題。
（3）結(jié)構(gòu)變化對(duì)儲(chǔ)槽不均勻沉降的影響。氯胺儲(chǔ)槽池頂?shù)呐潆娛沂窃谏a(chǎn)以后才增加上去的，加在儲(chǔ)槽西端。不包括配電柜，只是建筑結(jié)構(gòu)部分就有20噸。對(duì)于儲(chǔ)槽來說，不均勻的荷載增加會(huì)導(dǎo)致不均勻沉降。
（4）溫度作用，由于儲(chǔ)槽內(nèi)裝的氯胺母夜溫度有30度左右，但現(xiàn)冬天外部溫度才5度左右（低溫在零下），池壁內(nèi)外存在20多度溫差，將在池壁表面產(chǎn)生強(qiáng)大的拉應(yīng)力，也是導(dǎo)致開裂的一個(gè)原因。
（5）生產(chǎn)使用條件的影響。生產(chǎn)使用時(shí)各個(gè)儲(chǔ)槽內(nèi)部溶夜會(huì)出現(xiàn)很大的高差，荷載不均勻，加之地基條件不好，也會(huì)導(dǎo)致沉降不均，水池開裂；
另外，對(duì)于池壁外存在的銹點(diǎn)，部分混凝土保護(hù)層漲裂，主要原因是施工質(zhì)量上的缺陷，混凝土保護(hù)層不夠，支模用的對(duì)拉螺桿被涂料微裂縫滲透進(jìn)去的酸霧腐蝕。一旦鋼筋腐蝕，腐蝕產(chǎn)物鐵銹體積膨脹，會(huì)漲開或剝離混凝土，從而使鋼筋更易腐蝕，產(chǎn)生惡性循環(huán)。
五、處理措施
目前原夜儲(chǔ)槽混凝土池壁及池頂部裂縫的大小為0.1-0.3mm，裂縫也相對(duì)較規(guī)則，在結(jié)構(gòu)承載力上不會(huì)有問題，主要需要防止裂縫的繼續(xù)發(fā)展、滲漏及硫胺母夜對(duì)鋼筋及混凝土的腐蝕。
具體措施如下：
1、轉(zhuǎn)移母夜，進(jìn)入儲(chǔ)槽內(nèi)部檢查玻璃鋼襯里的損壞情況，針對(duì)具體情況制定玻璃鋼加強(qiáng)修補(bǔ)方案。必要時(shí)生產(chǎn)可在附近備幾個(gè)pph槽，將母夜暫時(shí)轉(zhuǎn)移，滿足生產(chǎn)需求，具體的轉(zhuǎn)移方案由生產(chǎn)部門提供并實(shí)施。
2、混凝土池壁裂縫處進(jìn)行化學(xué)灌漿，采用氫凝103型漿。
3、針對(duì)池外壁的銹點(diǎn)，保護(hù)層不夠，混凝土漲開問題，鑿開開裂或銹處的混凝土——清理干凈——刷防銹漆——環(huán)氧膩?zhàn)硬黄健h(huán)氧面漆涂料罩面
4、定期檢查原夜儲(chǔ)槽的沉降、變形，將原夜儲(chǔ)槽外壁增加8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)沉降及變形超出了規(guī)范允許值，將對(duì)結(jié)構(gòu)安全造成影響時(shí)，采取相應(yīng)的處理措施，必要時(shí)組織原設(shè)計(jì)、勘察、施工單位共同商討。
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