鑫光深圳電動(dòng)拉床（液壓）（技術(shù)* 式樣缺口一次加工成型 操作簡(jiǎn)單可靠）【儀器概況】本機(jī)專(zhuān)業(yè)配置設(shè)備，專(zhuān)門(mén)用于沖擊試樣V型與U型缺口加工。雙刀雙工位，一次液壓切削成型，加工質(zhì)量可靠且同一性好；加工出的試樣*GB/T229-2007《金屬材料夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》。如改變結(jié)構(gòu)形式及更換重要相關(guān)零件，可同時(shí)滿(mǎn)足ASTM E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等標(biāo)準(zhǔn)。

鑫光深圳電動(dòng)拉床（液壓）（技術(shù)* 式樣缺口一次加工成型 操作簡(jiǎn)單可靠）【技術(shù)參數(shù)】

1. 試樣缺口形狀： V型或U型（深2mm）

2. 加工試樣尺寸： 10×10（7.5或5）×55 mm

3. 傳動(dòng)方式： 高精密滾珠絲杠傳動(dòng)

4. 切削方式： 電動(dòng)

5. 拉刀行程： 350mm

6. 拉刀材質(zhì)： W18Cr4V

7. 拉削速度： 2.3m/min

8. 電 源： 三相四線制380V 50Hz 0.6KW

主電機(jī)0.55KW

9. 外形尺寸： 350×570×1250）mm（長(zhǎng)×寬×高）

10.重 量： 180kg

鑫光深圳電動(dòng)拉床（液壓）【適用范圍】沖擊試樣缺口拉床，也稱(chēng)沖擊試驗(yàn)開(kāi)槽機(jī)，廣泛應(yīng)用于冶金、鍋爐、壓力容器、鋼鐵、鋼管、風(fēng)力發(fā)電、五金、金屬、鑄造、泵、閥門(mén)、太陽(yáng)能、兵工、緊固件、柴油機(jī)、電力、鐵塔、鐵道、船泊、機(jī)械制造、石油、汽車(chē)、化工、檢測(cè)、航天、理化試驗(yàn)室、科研等部門(mén)的*理想沖擊試驗(yàn)儀器。

【結(jié)構(gòu)說(shuō)明】

1、主機(jī)工作部分：CSL-Y型沖擊試樣液壓拉床的拉刀定位座具有通用性,根據(jù)用戶(hù)特殊需要,可方便地?fù)Q上其它特殊缺口拉刀；

2、主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分: 由工作臺(tái)上的按鈕控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下運(yùn)動(dòng)；

3、動(dòng)力傳輸，具有加載平穩(wěn),噪音低，自潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)具有過(guò)壓保護(hù)功能；

4、電器控制部分:具有到位自動(dòng)停機(jī)的特點(diǎn),確保了使用的高效性和安全性。

5、潤(rùn)滑冷卻部分:采用機(jī)床冷卻泵供油,設(shè)計(jì)有油量調(diào)節(jié)裝置,可以方便地調(diào)整油流方向與大小,冷卻泵泵出的油液經(jīng)過(guò)節(jié)流閥后,送往導(dǎo)軌進(jìn)行潤(rùn)滑；

6、主機(jī)輔助部分：有潤(rùn)滑油過(guò)濾、鐵屑收集等輔助裝置，在保證安全高效加工的同時(shí),使機(jī)器內(nèi)部環(huán)境干凈,鐵屑易于清除。

【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)】

1、采用液壓傳動(dòng)：武漢時(shí)代鑫光生產(chǎn)的沖擊試樣缺口液壓拉床采用液壓傳動(dòng)，保證了拉刀運(yùn)行的穩(wěn)定性及缺口的幾何精度。

2、雙刀雙工位：本產(chǎn)品配備有雙工位拉刀，可同時(shí)加工兩個(gè)試樣缺口：一個(gè)V型和一個(gè)U型（深（也可兩個(gè)V型或兩個(gè)U型缺口）。

3、操作簡(jiǎn)單方便：無(wú)論加工V型還是U型缺口都不需要換刀，試樣缺口一次加工只需8秒鐘，操作簡(jiǎn)便可靠。

4、配備優(yōu)質(zhì)拉刀本拉床的拉刀采用W18Cr4V材料制造，硬度高，耐磨性好，每把可加工20，000余個(gè)試樣。本拉床具有*的潤(rùn)滑裝置，以防止損壞拉刀，內(nèi)部配備垃圾盒，易清理鐵屑。

鑫光深圳電動(dòng)拉床（液壓）【保養(yǎng)及使用】

外表保養(yǎng)

（1） 清潔沖擊試樣缺口拉床外表、導(dǎo)軌，修光毛刺，無(wú)銹蝕。

（2） 檢查擰緊手柄、螺釘、螺帽。

傳動(dòng)及液壓

（1） 檢查沖擊試樣缺口拉床壓力閥不受潮，保持靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5） 清洗檢查沖擊試樣缺口拉床油泵、軸承及各閥類(lèi)元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無(wú)鐵屑，無(wú)雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。