熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其主要污染物為高溫高濃度煙氣粉塵，熟料煅燒環(huán)節(jié)的粉塵排放量約占整個水泥廠粉塵總排放量的70％左右。這種高濃度，大排氣量的粉塵處理，更應該選用脈沖布袋除塵器。

脈沖布袋除塵器是的過濾式除塵器，通過特殊覆膜的濾袋對煙氣粉塵進行過濾，通過脈沖控制儀對清灰系統(tǒng)進行自動控制，實現(xiàn)自動化除塵的操作。脈沖布袋除塵器體積小，結(jié)構(gòu)簡單，前期投入相對較低，并且脈沖布袋除塵器的應用范圍非常廣，可以根據(jù)粉塵性質(zhì)的不同，更換成相應的濾袋，從而實現(xiàn)一機多用的目的。

另外，采用過濾式的除塵方式，更加適合對高濃度、大排氣量的粉塵進行除塵處理，比其他除塵器效率更高，運行更加穩(wěn)定，除塵效率可達99.96%，是其他除塵器*的。

目前，國內(nèi)水泥廠沿襲50年代國有企業(yè)的做法，大部分選用靜電除塵器對熟料煅燒的煙塵進行除塵，靜電除塵器的特點是：運行阻力低、超負荷運行能力強、操作管理相對省事。但是靜電除塵器必須對煙氣進行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率，如果粉塵排放控制要求嚴格（即達到小于50mg／m³的水平），即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運行費用大幅度增加，也難以達到粉塵的排放要求。因此，近年來北美、韓國等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。

另外，對現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來說，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。許多應用實例表明，在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用脈沖布袋除塵器可以更好的對粉塵進行收集回收，增加原材料的利用率，降低水泥廠的運營成本。因此，在水泥廠熟料煅燒環(huán)節(jié)，應該選用更適合的脈沖布袋除塵器。