打磨脈沖集塵器其顯著特點為:
1、濾筒裝配結構*不同于LL型的斜插抽屜式,而是采用垂直裝配結構。其優(yōu)點是:①占地面積小;②脈沖噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25~30%,從而使同等面積單元的濾筒使用效率提高25~30%。
2、除塵器配件有:減壓閥、高壓氣包、錐形灰斗等。
3、采用輕質鋼結構,鋼材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和價格,同時由于重量輕,特別適用于樓頂或樓層間的安置。
4、采用側進風式結構,可大大減少除塵器安裝占有空間。
一、濾筒結構及其特性
1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有***小的體積,發(fā)揮***大的過濾面積效應。
2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細纖維層,從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jié)省耗電30%以上,節(jié)能*,并且清灰十分*。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。
3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于108度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,*解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾效率:普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%,覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使用溫度可達130℃)。
二、 攪拌機集塵機,原料攪拌機集塵機,攪拌機除塵器機組結構
1、采用立式垂直組合結構,由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
四、性能選擇


集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查,機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉方向是否*,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼,殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物,在一些結合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯(lián)接合面均應仔細調整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風機各部件上,并注意保證風機的水平位置。
集塵機安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢,總檢合格后,方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀,在風機啟動時,必須在無載荷(將進風閥門關閉,出風閥門稍開)的情況下進行,如情況良好,再逐步開啟閥門,直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流,不得超標。







集塵機維護
①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
②風機應由專人保管、專人使用。
③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質,并防止生銹。
④風機的維護必須在停機斷電時進行,斷電后主開關應有專人監(jiān)護。
⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風機試車時,在風機進出口方向十米之內不許站人。
⑦風機維修前后均應清點工具及其它用品,以防遺留在風機及管道內部。
⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外,正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。


脈沖集塵機主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源,可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備,采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣,一般有玻纖,化纖,聚酯、不銹鋼等過濾基材,同家用吸塵器相比,工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時使用,一般的工業(yè)濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環(huán)境的需求。缺相保護,超遠距離遙控控制,大功率負載,過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集,如化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產設備除塵用,目前,大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。

脈沖優(yōu)質低噪音集塵機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域。
脈沖集塵器可用于砂輪制造、混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉,微細物料回收,液、固分離,瀝青等生產場所特別適用。
該工業(yè)集塵風機/脈沖集塵器產品可用于對粉塵比重較大且多的金屬切屑,鑄造,磨砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、、塑料粉等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉
打磨除塵器機組結構 :
1、采用立式垂直組合結構,由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風口等構成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強大。
2、采用了側進風和垂直濾筒裝配結構,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
3、塵氣入口設置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
5、的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運行。
脈沖集塵器的維護保養(yǎng):
一、要經常檢查插頭和電源線是否有破損,如果有破損就需要及時進行保養(yǎng)或更換處理。
二、使用完工業(yè)吸塵器之后,一定要及時清理各吸塵附件和塵桶內的雜物,除此之外,塵隔和塵袋在每次使用完后,也要及時的進行清潔處理,并及時檢查是否有穿孔漏氣現(xiàn)象產生,一定不要使用潮濕的塵隔塵袋來進行除塵工作。
三、我們在使用完工業(yè)吸塵器時,一定要放在通風干燥的地方。
四、使用工業(yè)吸塵器之前,檢查殼體、軟管各部位的密封,保證其密封可靠,防止漏氣。
五、工業(yè)吸塵器在使用過程中,假如出現(xiàn)主機發(fā)熱和發(fā)出焦味現(xiàn)象,以及有異常震動或響聲,一定要及時檢修,不能強制使用,以免造成不必要的麻煩和損失。
六、使用完工業(yè)吸塵器之后,一定要檢查安全閥是否有破損現(xiàn)象以及進風口是否有堵塞或雜物,一旦發(fā)現(xiàn)有雜物就要及時清理。
拋光打磨粉塵脈沖集塵器是磨床加工設備生產中一種常見的粉塵收集清理設備,工業(yè)集塵器的主要作用是用來收集加工生產中所產生的金屬粉塵、灰塵或散狀物料進行清理和收集,過濾精度比較高的工業(yè)集塵塵器還可以用來用來過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃等。目前工業(yè)集塵器設備在機械配件加工、模具制造是*的清理設備。
磨床用集塵器采用380v電源驅動,可有效保證工廠24小時的連續(xù)工作使用,吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長,尤其是小型的集塵器對吸取物幾乎無要求,各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取,通過對過濾介質,如濾芯、濾袋等的調整,可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物,可適用于精細化工、精密機械等行業(yè)?!?/span>
金屬磨床集塵設備都需要精心的設計與實踐,才能打造更為專業(yè)的工業(yè)磨床粉塵集塵設備,工業(yè)集塵器以柜式的為主,柜體內分為上中下三部結構,上部分是集塵器主機,中部分是精密聚氨酯高精度過濾器,下部分是抽屜式集粉塵柜,便于粉塵的清理?!?/span>
合理的設計大大的節(jié)省空間,含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體,通過初效過濾,因氣流擴張,流速降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降,其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用,被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經集塵機出風口排出,待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環(huán),也可直接排出室外處理。
脈沖集塵器選購:
選購磨床吸塵器當以質量可靠、功能適用、操作方便為參考依據。除了要了解結構及功率外,還要考慮附加功能的多少,主要看以下七點:
1,電源裝置:電源裝置可分為(有線和無線)根據情況選擇
2,工業(yè)吸塵器保修時間:質量好的肯定會保修2年以上,質量不好的一般也就一年。
3,工業(yè)吸塵器的質量,出了產地、品牌外,從塑料件的外觀也可大致判斷產品的可信度。外觀較差的產品,質量一般也較差。內在質量可以從點擊噪音大小、空氣吸力強弱等方面判斷。檢查時,還應注意軟管及接口處是否漏氣,附件及備用件是否齊全等。
4,吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升,工業(yè)用的一般60升,選擇合適的容量)
5,吸塵器吸力大小(當你選擇吸塵器時你首先要知道,你用吸塵器時用在什么地方,主要吸什么,顆粒大的還是顆粒小的,吸塵器的吸力是關鍵)