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20t/d污水處理一體化設(shè)備簡(jiǎn)介

小宇環(huán)保的20t/d污水處理一體化設(shè)備質(zhì)量有保障，只要選擇我們小宇環(huán)保的設(shè)備，我們可以終身提供免費(fèi)指導(dǎo)，小宇環(huán)保一直以來(lái)設(shè)身處地的為客戶(hù)著想，為您省錢(qián)省力又省心。

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及其他主機(jī)型號(hào)報(bào)價(jià)：

10t/d一體化生活污水處理設(shè)備主機(jī)報(bào)價(jià)29000元

20t/d一體化生活污水處理設(shè)備主機(jī)報(bào)價(jià)32000元

30t/d一體化生活污水處理設(shè)備主機(jī)報(bào)價(jià)34000元

40t/d一體化生活污水處理設(shè)備主機(jī)報(bào)價(jià)36000元

50t/d一體化生活污水處理設(shè)備主機(jī)報(bào)價(jià)40000元

自動(dòng)控制設(shè)計(jì) 

1、設(shè)計(jì)依據(jù) 

污水處理站自控儀表專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)依據(jù)工藝對(duì)自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運(yùn)行管理的具體運(yùn)行情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)在初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)中有關(guān)工藝流程作變更時(shí)，儀表自控部分的設(shè)計(jì)也要作相應(yīng)的變更。   

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計(jì)算機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50174-93 

2、設(shè)計(jì)范圍 

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位，流量和水質(zhì)分析等檢測(cè)儀表。 

（二）全部檢測(cè)儀表的信號(hào)自動(dòng)收集、傳輸反饋。 

（三）主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)由檢測(cè)儀表信息反饋調(diào)節(jié)，部分設(shè)備可在中控室手動(dòng)或自動(dòng)操作。 

（四）根據(jù)工藝設(shè)備的運(yùn)行要求，設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)。

3、電纜敷設(shè) 

自控儀表的電纜以直埋敷設(shè)為主，在過(guò)路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護(hù)，通訊纜穿PVC管直埋。

4、儀表選型 

（1）檢測(cè)儀表均采用智能型儀表。 

（2）監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質(zhì)量可靠產(chǎn)品。

5、自動(dòng)控制圖紙 

自動(dòng)控制圖紙待合同簽定后，依據(jù)平面圖紙及設(shè)備安置情況繪制，并隨其他構(gòu)筑物圖紙等一同附上。

安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)   

（一）、安裝  

1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 

4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下水道處理工序，可直接與下水道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 

7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。 

（二）、調(diào)試： 

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 

2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 

3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。 

4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運(yùn)行： 

1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 

2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按順序打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén)，使溶氣水通過(guò)釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運(yùn)行后逐漸增至額定值。 

4、溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。 6、設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。 

（三）、注意事項(xiàng)及日常維護(hù) 

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。 

4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 

6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。

技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn) 

1、處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良?xì)馀萑壕鶆蚨?，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個(gè)100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108\M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過(guò)大導(dǎo)至氣泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機(jī)所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102\CM3同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。

2、溶氣利用率高：

本機(jī)的溶氣利用率近100%，傳統(tǒng)的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒(méi)有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到100%，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。 

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個(gè)粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機(jī)溶氣利用率高的直接原因。 

3、處理負(fù)荷高：

本機(jī)可以處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對(duì)SS含量在幾百mg\L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣

本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混合機(jī)構(gòu)，氣、水在極短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。 

5、高效率的氣泡發(fā)生器 

傳統(tǒng)氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢(shì)： 

（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說(shuō)，可以zui大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%，而普通氣泡發(fā)生器zui高只能達(dá)到95%。 

（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度，也就是說(shuō)具有zui短的能量消減時(shí)間，即可以在zui短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。 

（3）溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒(méi)有渦流反沖之類(lèi)的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個(gè)體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。

調(diào)試步驟 

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無(wú)滲漏情況。 

2）對(duì)溶氣水泵灌水排氣，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門(mén)，直至全部開(kāi)足。 

3）待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí)，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復(fù)幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。 

4）打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門(mén)，使水位下降至一定高度或放空。

5）逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手?jǐn)Q緊） 

6）重新開(kāi)啟溶氣水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。 

7）當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)溶氣罐出水閥門(mén)，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 

8）用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)（既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開(kāi)，防止出水閥門(mén)處截留，氣泡提前釋出。 

9）待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門(mén)，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。 

10）控制進(jìn)水閥門(mén)，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

11）控制氣浮池出水閥門(mén)，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。 

12）在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接排入下水系統(tǒng)，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。