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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
主營產(chǎn)品： 地埋式一體化污水處理設備，地埋式一體化污水處理設備價格，地埋式一體化污水處理設備廠家 |
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更新時間：2016-12-09 09:20:43瀏覽次數(shù)：253
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小宇環(huán)保安裝售后服務好，有20-30個安裝工程師，工程師擁有安全上崗證，電工證，有多名水質檢測師，檢測水質酸堿污染程度，我們的水質標準達到1級A,B，2級。設備不需要定金，廠家小宇期待與您合作！
威海地埋式一體化污水處理設備本地價格
10噸每天地埋式生活污水處理設備箱體報價29000元
20噸每天地埋式生活污水處理設備箱體報價30000元
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尼可尼泵式氣浮機
該氣浮機采用泵內加壓混合，邊吸水邊吸氣，產(chǎn)生的微細氣泡粒徑20-50微米，省略了加壓泵，空氣壓縮機、射流器、溶氣罐等復雜設計。自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調節(jié)，性能穩(wěn)定，“一分鐘”調試，可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試。本機適用于市政、造紙、化工、飲料、印染、紡織、煉油、電鍍、食品、屠宰、皮革等行業(yè)的懸浮物、混凝反應絮體及油水分離等方面的應用。
二、淺層氣浮機
產(chǎn)品概述在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是zui有效的方法。淺層氣浮機成功運用"淺池理論"和“零速”原理進行設計，集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體，是一種高效節(jié)能的水質凈化設備。廣泛應用于給排水處理工程。*，應用于以湖泊為水源自來水廠的水處理，除藻降濁。第二，應用于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領域。第三，應用于污水中有用物質的回收，如：造紙、漿粕水中的纖維回收等。
砼工藝要點：
a、運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。
b、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。
采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。
c、冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養(yǎng)護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。
三、渦凹氣浮機
產(chǎn)品概述 渦凹氣浮機用于去除工業(yè)和城市污水中的固體懸浮物、油脂、膠狀物等雜質。在化學絮凝劑的幫助下，可以zui大程度上降低污水中的SS和COD。在造紙工業(yè)中，該機可用于紙機白水及中段廢水如脫墨廢水的處理，一方面可以回收纖維，另一方面可以使處理后的污水再次利用或達標排放，從而大大減輕了環(huán)保方面的壓力。該產(chǎn)品依照美國流行樣機設計，技術*，結構簡單，維修方便。
采用青銅 氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機、射流器、高壓溶氣罐、等復雜設置。創(chuàng)造了“一分鐘調試法”。簡單的說就是：出水閥門全開，調節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調試就結束。OLTE溶氣氣浮機優(yōu)點是處理效果好，調試方便，節(jié)省人工，從人工節(jié)約成本和效果方面考慮。
溶氣氣浮機與渦凹氣浮機比較，溶氣氣浮機必須配備OLTE氣液分離罐。OLTE氣液分離罐能自動調節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機、關機而不需要重新調試，也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調試一次。
總體而言，OLTE氣液分離罐是實現(xiàn)自動話的關鍵，也是相對于渦凹氣浮機投資大的一方面。兩種氣浮機各有優(yōu)缺點。具體選擇應該根據(jù)具體情況而定。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
2、初次使用及調試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內曝氣24小時；
3、用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調整；
5、觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池；
6、根據(jù)需要在消毒池內加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
7、設備調試結束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
8、應不定期對出水水質按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
設備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；
3、經(jīng)常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng)；
8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；
9、禁止設備本體內出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設備無法再次運行。
施工前的準備
預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定， 對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
對于焊條和焊劑型號的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行，當采用壓力 埋弧焊時，采用與主體金屬強度相適應的焊條；當采用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。
預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力 埋弧焊，當施工條件受*，也可用電弧焊，選擇適當?shù)暮缚p形式可以保證預埋件焊接質量。
預埋件的固定
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié)，預埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同。
1、預埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預埋件尺寸較小，可將預埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。
（2）角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預埋件下的砼振搗不密實，應在 固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
（3）面積大的預埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以 防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
2、當預埋件位于砼側面時，可選用下列方法：
（1）預埋件距砼表面淺且面積較小時，可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板，成型 后再拆除卡子。
（2）預埋件面積不大時，可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上， 當砼斷面較小時，可將預埋件的錨筋接長，綁扎固定。
（3）預埋件面積較大時，可在預埋件內側焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連 接并固定。
3、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰，且應設置在主筋內側；預埋件不 應突出于砼表面，也不應大于構件的外形尺寸；預埋件位置偏差應符合規(guī)定。
砼工程
如砼采用現(xiàn)場攪拌其質量保證措施為：
（1）水泥、砂、石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗；
（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調整試驗配合比為施工配合比，。
（3）攪拌機械設備應運轉靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。
（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。
（5）檢查砼質量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結構和構件的強度。
（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。
（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。
（8）振搗操作要點：
a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．
b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。
預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據(jù)圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規(guī)定。
