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小宇環(huán)保碳鋼地埋式一體化污水處理設(shè)備強(qiáng)震來襲！

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設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)

1、設(shè)備的安裝 

碳鋼地埋式一體化污水處理設(shè)備采用機(jī)電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 

設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運(yùn)行正常，同時方便安裝過程。  

為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。 

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進(jìn)行試驗(yàn)，檢查各管道有無滲漏，在確定管道無滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。 

在連接潛水曝氣機(jī)等設(shè)備的電源線時，應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

2、設(shè)備的調(diào)試 

地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動潛水曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過程一般需要7~15天。 

3、設(shè)備的運(yùn)行 

地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過程中用注意保養(yǎng)。 

（1）如污水較少或沒有污水，為保證生物膜的正常生長，使生物膜不死亡脫落，曝氣機(jī)可間歇啟動。啟動周期為2小時，每次運(yùn)行時間為30分鐘。 

（2）嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進(jìn)行降解，且會造成管路堵塞。  

（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過程進(jìn)行，嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。 

（4）在運(yùn)行過程中，必須保證雨水不能進(jìn)入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。 

5、設(shè)備維護(hù) 

地埋式污水處理設(shè)備投入運(yùn)行后，必須建立一套定期維護(hù)保養(yǎng)制度，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要有： 

（1）出現(xiàn)故障必須及時排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機(jī)的損壞，如果不及時排除將影響生物膜的生長，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。 

（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開控制柜，應(yīng)定期請專業(yè)人員對電器設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

污水處理系統(tǒng)的功能要求 

污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)。長期以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低等極大地影響了城市發(fā)展。為實(shí)現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能，并且實(shí)現(xiàn)自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。

PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計(jì)過程變得更加簡單，可實(shí)現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機(jī)界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程監(jiān)控。

利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個方面：一是信號輸入；二是控制輸出信號。

1、信號輸入

工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號輸入檢測方面主要涉及四類信號的監(jiān)測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動按鈕、手動按鈕、格柵機(jī)啟動按鈕、清污機(jī)啟動按鈕、潛水泵啟動按鈕、潛水?dāng)嚢铏C(jī)啟動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機(jī)工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細(xì)格柵兩側(cè)液位差，用來控制清污機(jī)的啟動與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進(jìn)水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動和停止，以及投入運(yùn)行的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié)，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機(jī)增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設(shè)置在適當(dāng)位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運(yùn)算輸出控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速信號。當(dāng)溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致處理失效，因此需要增加曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以增加供氧量；當(dāng)溶解氧值偏高時，導(dǎo)致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機(jī)轉(zhuǎn)速以減少供氧量，zui終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。

2、控制輸出信號

信號輸出部分主要包括兩個方面：一個是數(shù)字量輸出，即各類設(shè)備的接觸器；另外一個是模擬量輸出，用來控制曝氣機(jī)變頻器。

（1）數(shù)字量輸出?？刂聘黝愒O(shè)備的啟動和停止，包括：格柵機(jī)啟停、清污機(jī)啟停、潛水泵啟停、潛水?dāng)嚢杵鲉⑼?、污泥回流泵等設(shè)備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運(yùn)算后的數(shù)據(jù)，通過其功能模塊輸出控制信號，該控制信號輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速，zui后達(dá)到控制污水中含氧量的要求。

電器控制說明及工作原理

   電器控制系采用PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)自動控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動、自動轉(zhuǎn)換控制,有多組自動報(bào)警,互鎖功能。

（一）液位控制功能

在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個浮球液位控制器：分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

1.低液位控制浮球：

當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至zui低液位時,浮球控制接點(diǎn)斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當(dāng)調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于zui低液位時,浮球控制接點(diǎn)接通,這時污水泵可啟動。（原設(shè)計(jì)zui低液位為-3.45m）

2.正常液位控制浮球：

只有在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運(yùn)行,在正常液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運(yùn)行時,正常液位控制浮球控制接點(diǎn)必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.高液位控制浮球：

調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點(diǎn)接通,提供報(bào)警,提示要加緊處理污水。

（二）可編程序控制器運(yùn)行程序      

 1.接通電源，進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)。

 2.此時一臺水泵一臺、一臺風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)行,風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)連續(xù)運(yùn)行8小時后、水泵為4小時交替運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達(dá)低液位，將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風(fēng)機(jī)并運(yùn)行，如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風(fēng)機(jī)上。以此進(jìn)行交替運(yùn)行。

 3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點(diǎn)動作斷開,一組水泵及風(fēng)機(jī)自動停機(jī),當(dāng)停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風(fēng)機(jī)自動啟動運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時,0.5小時后,風(fēng)機(jī)自動停止,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)還末接通,則2小時后,風(fēng)機(jī)再運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時。

 4.如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)接通即液位高于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點(diǎn)斷開,即液位低于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作。

 注：PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好，用戶不能自行改動，手動運(yùn)行控制參照自動運(yùn)行進(jìn)行。

工藝流程說明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時利用有機(jī)碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，完成反硝化作用，zui終消除氮的營養(yǎng)污染。在O級，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳或CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過硝化作用，zui終消除氮污染，污水zui后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。 

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時滿足系統(tǒng)自動運(yùn)行的要求。     

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲存起來，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。 

D.采用三級生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。     

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。

進(jìn)程注意點(diǎn)   

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好，設(shè)備就位時有必要按說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的方位，方向不能放錯。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動上浮，一起須在設(shè)備中寫入污水(無污水時，用別的水源或自來水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。 

5、設(shè)備裝置結(jié)束無不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí)，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅(jiān)持枯燥，通?？刂乒癫荒芊旁诼短臁ｍ毞廊諘?，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng)：

(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下； 

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計(jì)的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。